型號意義
產(chǎn)品簡介
CQF氟塑料磁力化工泵過流部分采用增強(qiáng)聚丙烯注塑成型,提高了泵的耐腐蝕等級與使用范圍,能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸,堿和鹽。也適合于在室外大氣中暴露。對應(yīng)力腐蝕破裂的抗蝕性良好。
無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型。
結(jié)構(gòu)示意圖
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | |
1 | 軸套 | 6 | 動環(huán) | |
2 | 內(nèi)磁鋼總成 | 7 | 泵軸 | |
3 | 隔離套 | 8 | 靜環(huán) | |
4 | 外磁剛總成 | 9 | 止推環(huán) | |
5 | 泵殼 | 10 | 聯(lián)接架 |
性能參數(shù)
型 號 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 汽蝕余量 (npsh)r(m) | 電機(jī)功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電源電壓 (v) | |
進(jìn)口 | 出口 | |||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 7.8 | 0.010 | 2900 | 220 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 7.0 | 0.12 | 2900 | 220/380 |
16CQF-8 | 16 | 10 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.18 | 2900 | 220/380 |
20CQF-12 | 20 | 15 | 2.5 | 12 | 6.0 | 0.37 | 2900 | 220/380 |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 5.0 | 1.1 | 2900 | 380 |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 6.0 | 1.1 | 2900 | 380 |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 5.5 | 1.1 | 2900 | 380 |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 3.5 | 2.2 | 2900 | 380 |
50CQF-25 | 50 | 40 | 12.5 | 25 | 3.5 | 3.0 | 2900 | 380 |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3.5 | 4 | 2900 | 380 |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 |
安裝和使用說明
一、CQF氟塑料磁力化工泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵不得承受管路重量,對于特殊垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配底閥
三、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
四、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致.
五、電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度.
六、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門.
注意事項(xiàng)
一、因CQF氟塑料磁力化工泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動時(shí)所造成載時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配底閥
三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過75℃。
四、被輸送介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi).工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
六、CQF氟塑料磁力化工泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
故障和排除方法
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | ||||||||||||
泵不出水 |
|
| ||||||||||||
流量不足 |
|
| ||||||||||||
揚(yáng)程過低 |
|
| ||||||||||||
噪音太大 |
|
| ||||||||||||
漏液 |
|
|