關(guān)于常規(guī)注塑工藝我們都十分熟悉了,可是關(guān)于模內(nèi)鑲件iml數(shù)碼鏡片工藝就不必定所有人都知道吧。iml數(shù)碼鏡片工藝是把預(yù)先印刷好圖畫的通明硬質(zhì)薄膜,經(jīng)過注塑交融的計劃把薄膜和塑料交融成一體的一種注塑工藝加工。因為印刷層是被夾在通明薄膜和注塑層之間,所以能夠長期保持顏色明顯不良色的優(yōu)勢。
IML模內(nèi)鑲件注塑的Film一般分為三層,即基材、油墨層和膠合資料,基材多為通明PET、膠合層為特殊的粘合劑,在注塑完成后,粘合劑把Film和塑料緊密結(jié)合在一起,構(gòu)成耐磨耐刮傷并印有圖畫的表面層的塑料制品。因為Film層能夠經(jīng)過前期熱壓成型改點形狀,所以習(xí)慣于弧面或3D面的制品使用,比方手機外殼、電子電器控制面板等等。
imd數(shù)碼智能面板工藝一般工序:裁料--平面印刷--油墨固化--貼保護(hù)膜--熱壓成型--沖切外觀形狀--鑲件注塑成型
imd數(shù)碼智能面板工藝說明:
1、裁料:即把薄膜Film裁切成為有利于印刷成型的方塊形狀,供后邊的工序使用;
2、平面印刷:依據(jù)預(yù)定的圖形要求,使用菲林網(wǎng)等印刷技術(shù),在Film薄膜上印制出圖畫或文字;
3、油墨固化:經(jīng)過烤爐或天然風(fēng)干等辦法,拿印制在Film薄膜上的圖形得到固化;
4、貼保護(hù)膜:貼膜的意圖在于保護(hù)現(xiàn)已印制好的Film薄膜在運輸和注塑過程中不被刮傷,依據(jù)產(chǎn)品不同可選擇單面貼膜或雙面貼膜的具體計劃;
5、熱壓成型:因為許多產(chǎn)品設(shè)計并非是平面的,所以需要將Film薄膜經(jīng)過加熱后在高壓機或銅模中壓制成為恰當(dāng)?shù)男螤睿粤?xí)慣后邊的產(chǎn)品注塑加工需要;
6、沖切外觀形狀:熱壓出適宜的形狀之后,就需要把多余的部分經(jīng)過沖壓的辦法切除去;
7、鑲件注塑成型:沖切成功后的Film薄膜就能夠被安放到注塑模具內(nèi)設(shè)定的方位,經(jīng)過注塑工藝把熔料打針進(jìn)入型腔后與Film薄膜交融為一體,然后完成IML注塑成品的輸出。
iml數(shù)碼鏡片工藝的優(yōu)缺陷:
1、imd數(shù)碼智能面板工藝優(yōu)點
A、Film薄膜制造靈敏,可進(jìn)行多重色彩交織印刷,表現(xiàn)力強;
B、出產(chǎn)靈敏,能夠隨意替換不同圖畫及顏色的Film薄膜片;
C、耐磨不損壞圖畫,因為油墨是在中間層,長期使用不會損壞圖畫完整度;
D、IML批量出產(chǎn)靈敏,習(xí)慣于多圖畫多色彩的產(chǎn)品小批量出產(chǎn)。
2、imd數(shù)碼智能面板缺陷
A、前期制造周期長、工序復(fù)雜;
B、Film薄膜粘合不穩(wěn)守時,易呈現(xiàn)脫落、扭曲等不良現(xiàn)象;
C、產(chǎn)品不良率偏高,因為Film片的置入時易呈現(xiàn)偏差,然后提高了不良率。
在IML注塑工藝上有適當(dāng)老練的基礎(chǔ),現(xiàn)已為許多客戶制造出大量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。我們歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)!
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智能面板
imd數(shù)碼智能面板 產(chǎn)品信息