對于常規(guī)注塑工藝大家都非常熟悉了，但是對于模內(nèi)鑲件iml數(shù)碼鏡片工藝就不一定所有人都知道吧。iml數(shù)碼鏡片工藝是把預(yù)先印刷好圖案的透明硬質(zhì)薄膜，通過注塑融合的方案把薄膜和塑料融合成一體的一種注塑工藝加工。由于印刷層是被夾在透明薄膜和注塑層之間，所以可以長期保持顏色鮮明不良色的優(yōu)勢。
    IML模內(nèi)鑲件注塑的Film一般分為三層，即基材、油墨層和膠合材料，基材多為透明PET、膠合層為特殊的粘合劑，在注塑完成后，粘合劑把Film和塑料緊密結(jié)合在一起，形成耐磨耐刮傷并印有圖案的表面層的塑料制品。由于Film層可以通過前期熱壓成型改點形狀，所以適應(yīng)于弧面或3D面的制品應(yīng)用，比如手機外殼、電子電器控制面板等等。
iml數(shù)碼鏡片工藝一般工序：裁料--平面印刷--油墨固化--貼保護膜--熱壓成型--沖切外觀形狀--鑲件注塑成型
iml數(shù)碼鏡片工藝說明：
1、裁料：即把薄膜Film裁切成為有利于印刷成型的方塊形狀，供后面的工序應(yīng)用；
2、平面印刷：根據(jù)預(yù)定的圖形要求，利用菲林網(wǎng)等印刷技術(shù)，在Film薄膜上印制出圖案或文字；
3、油墨固化：通過烤爐或自然風(fēng)干等方法，拿印制在Film薄膜上的圖形得到固化；
4、貼保護膜：貼膜的目的在于保護已經(jīng)印制好的Film薄膜在運輸和注塑過程中不被刮傷，根據(jù)產(chǎn)品不同可選擇單面貼膜或雙面貼膜的具體方案；
5、熱壓成型：由于許多產(chǎn)品設(shè)計并非是平面的，所以需要將Film薄膜通過加熱后在高壓機或銅模中壓制成為適當(dāng)?shù)男螤睿赃m應(yīng)后面的產(chǎn)品注塑加工需要；
6、沖切外觀形狀：熱壓出合適的形狀之后，就需要把多余的部分通過沖壓的方法切除掉；
7、鑲件注塑成型：沖切成功后的Film薄膜就可以被安放到注塑模具內(nèi)設(shè)定的位置，通過注塑工藝把熔料注射進入型腔后與Film薄膜融合為一體，從而完成IML注塑成品的輸出。
iml數(shù)碼鏡片工藝的優(yōu)缺點：
1、iml數(shù)碼鏡片工藝優(yōu)點
A、Film薄膜制作靈活，可進行多重色彩交錯印刷，表現(xiàn)力強；
B、生產(chǎn)靈活，可以隨意更換不同圖案及顏色的Film薄膜片；
C、耐磨不損壞圖案，由于油墨是在中間層，長期使用不會損壞圖案完整度；
D、IML批量生產(chǎn)靈活，適應(yīng)于多圖案多色彩的產(chǎn)品小批量生產(chǎn)。
2、iml數(shù)碼鏡片工藝手機缺點
A、前期制作周期長、工序復(fù)雜；
B、Film薄膜粘合不穩(wěn)定時，易出現(xiàn)脫落、扭曲等不良現(xiàn)象；
C、產(chǎn)品不良率偏高，由于Film片的置入時易出現(xiàn)偏差，從而提高了不良率。
    在IML注塑工藝上有相當(dāng)成熟的基礎(chǔ)，已經(jīng)為許多客戶制作出大量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。我們歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)！