一、產(chǎn)品概述：

ZX系列泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有逆止閥，結(jié)構(gòu)為簡單；工作為可靠；工作時間長，維護、使用方便、體積小、 重量輕、、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。

ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。

ZX型泵適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。

二、產(chǎn)品用途：

適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。

適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。

裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。

可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的理想配套泵種。

三、技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3～400m3/h；

揚程：5～132m；

轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；

功率：0.55～110KW；

進口直徑：50～200mm；

工作壓力：1.6Mpa。

四、型號意義：

五、維護和拆裝

該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。

1.維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:

a.滾動軸承：當(dāng)泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。

c.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O′形密封圈進行重新裝配。

2.泵拆裝順序：

a.拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。

b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

d.松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。

e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。

f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。

g.安裝時以相反順序進行裝配即可。

六、故障與排除

維護保養(yǎng)

檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。

　　向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

　　擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

　　關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　開動電機，當(dāng)自吸泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

　　盡量控制自吸泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以***自吸泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。

　　自吸泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。

　　如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　自吸泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　自吸泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，***填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

　　定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

　　自吸泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　自吸泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).

常見故障

自吸泵在日常使用的過程中，會有遇到一些比較常見的問題。例如自吸泵的不抽水問題，就會有很多的不同的原因?qū)е碌?，那么我們該如何去處理這些問題原因是關(guān)鍵。一般自吸泵不抽水問題產(chǎn)生的原因包括一下幾個方面：

　　1、次使用自吸泵；所謂自吸泵，意思是在自吸泵啟動的時候不需要加水，其自身的葉輪就可以做到，且葉輪的密封間隙越大，其自吸的高度反而越低。這并不是說自吸泵就不需要加水了，在次安裝好自吸泵后，還是需要灌水利用自吸泵的葉輪作用，才可以將水吸上來。

　　2、自吸泵上水時間較長；導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因可能是：引水較少、自吸泵進出水蓋等部位有螺絲松動的現(xiàn)象、進水管密封度不夠、自吸泵自身吸程較小（這種情況可以考慮更換一臺吸程較大的自吸泵）。

　　3、自吸泵工作不穩(wěn)定，經(jīng)常性的短暫停止工作。出現(xiàn)這種情況建議檢查下自吸泵的物理結(jié)構(gòu)或者配件是否損壞，自吸泵內(nèi)部是否出現(xiàn)異物，例如雜草等。

　　4、自吸泵出水量較??；在自吸泵有出水但是出水量不使很大的時候，首先要檢查下葉輪和殼體口環(huán)間隙是否過大，可以考慮換殼體或葉輪口環(huán)、其次水泵內(nèi)有存氣也是可能的原因之一、另外一個可能就是葉輪的水流管道被異物阻塞，還有就是填料磨損嚴(yán)重。

5、自吸泵在開機前要檢查泵體內(nèi)有無液體，如果無液體，容易造成空抽燒毀機械軸封等異?，F(xiàn)象。

在處理自吸泵不出水問題的時候，我們要對泵出問題的原因逐一進行排查。迅速找到問題的原因，使自吸泵正常的運作。

4種解決自吸泵電機故障的法寶

故障解決方法

自吸泵電機出故障的解決方法：

　　1、接通電源后泵仍然不工作。

　　有可能是因為電源插頭或線路帶動不起來、短路等原因造成。

　　2、不好啟動或啟動時有噪音。

　　檢修時可用小竹片撥動風(fēng)葉，如果電機可正常運轉(zhuǎn)，說明是啟動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機卡死，是電機和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。

3、電機能運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，機殼過熱、有燒焦味。

　　有可能是電機短路造成，應(yīng)拆開電機視看損害的嚴(yán)重性修復(fù)。

4、運轉(zhuǎn)時噪聲振動大。

　　多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當(dāng)，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承“跑內(nèi)圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。