海綿落球回彈測試機是一種專門用于測試海綿、泡沫、橡膠等軟質(zhì)材料回彈性能的儀器。以下是關于海綿回彈測試機的工作原理和應用領域的詳細信息：

工作原理

海綿落球回彈測試機的工作原理是通過標準規(guī)定直徑和質(zhì)量的鋼球在規(guī)定高度上自由落在海綿泡沫塑料試樣上，自動計算鋼球回彈的最大高度與鋼球落下高度比值的百分率，即回彈率，以回彈率表示泡沫塑料的回彈性能。具體步驟包括：

1. 將待測試的海綿樣品放置在一個固定的平臺上。

2. 使用一個標準球或其他撞擊物以一定的速度和力度撞擊海綿。

3. 記錄海綿在受到撞擊后的壓縮深度和時間。

4. 撞擊物離開海綿后，海綿逐漸恢復原狀，回彈到與撞擊前相似的高度。

5. 記錄海綿的回彈高度和時間。

6. 通過分析測試數(shù)據(jù)，計算出海綿的回彈率，通常用以下公式表示：回彈率 = （回彈高度 / 壓縮深度）× 100%。

應用領域

落球回彈測試機廣泛應用于海綿、泡沫、橡膠等軟質(zhì)材料的回彈性能測試，包括但不限于：

• 軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能測定。

• 聚酯彈性材料的回彈性能（回彈系數(shù)）測試。

• 軟質(zhì)泡沫聚合材料的回彈性能測試，符合GB/T6670-2008、ASTM美標D3574及ISO8307測試標準。

• 汽車座墊用氨基甲酸乙酯泡沫的測試，符合日本汽車座墊用氨基甲酸乙酯泡沫SES N3296的試驗方法。

該設備能夠為軟質(zhì)泡沫塑料等彈性材料的回彈性能提供精確的測定，減少人為誤差和視覺疲勞，是軟質(zhì)材料性能測試重要的工具。

GB/T6670-2008是中國的國家標準，全稱為《軟質(zhì)泡沫聚合材料 落球法回彈性能的測定》。該標準規(guī)定了測定軟質(zhì)泡沫聚合材料回彈性能的兩種方法，適用于軟質(zhì)泡沫聚合材料落球回彈率性能的測定。以下是該標準的主要內(nèi)容解析：

1. 測試范圍

• 方法A和方法B：標準中采用了兩種測定方法，即方法A和方法B，用于測定軟質(zhì)泡沫聚合材料的回彈性能。

2. 術語和定義

• 開孔軟質(zhì)泡沫材料：封閉的泡孔體積小于25%的軟質(zhì)泡沫材料。

• 閉孔軟質(zhì)泡沫塑料：封閉的泡孔體積大于25%的軟質(zhì)泡沫材料。

3. 測試原理

• 利用具有一定質(zhì)量和直徑的鋼球從固定高度下落到試樣表面，測量鋼球彈起的高度，并計算鋼球彈起高度與下落高度比值的百分率。

4. 測試儀器和主要參數(shù)

• 方法A：使用內(nèi)徑30mm～60mm的透明管子，一個直徑16mm±0.5mm的鋼球，質(zhì)量為16.8g±1.5g，下落高度為500mm±0.5mm。

• 人工讀值設備：在管子背面有序地按百分比劃上刻度線，每5%（25mm）一個大刻度和每1%（5mm）一個小刻度，角度為120°弧線，以排除視差錯誤。

• 自動讀值設備：能通過電子方式顯示出鋼球回彈高度的儀器，精度為±1%（5mm）。

5. 測試試樣

• 試樣應有上下平行且平整的表面，面積100mm±100mm，高度應滿足50mm。如果試樣的厚度小于50mm，應疊加到50mm，但不能使用黏合劑。

6. 試驗步驟及結果表示

• 預壓狀態(tài)調(diào)節(jié)：開孔軟質(zhì)泡沫材料在試驗前應行預壓狀態(tài)調(diào)節(jié)，方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，將試樣壓縮到原始厚度的75%～80%，預壓2次，然后允許試樣有一個10min±5min的恢復期。

• 試驗方法A：狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即開始試驗，將試樣放在基準面，調(diào)節(jié)管子的高度，使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸，不引起任何可視的壓力。將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈最大高度整數(shù)值。

• 結果表示：每個試樣測得3個結果。如果有一個值超過中值的20%（五分之一），再多試驗兩次，確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。

7. 試驗報告內(nèi)容

• 包括國家標準編號、樣品描述、狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗中的溫度及濕度、是否采用電子測量、回彈率測量采用的方法、每個試樣的3個結果、材料下線時間等。

以上是GB/T6670-2008標準的主要內(nèi)容解析，提供了軟質(zhì)泡沫聚合材料回彈性能測定的詳細方法和步驟。