1、化工磁力泵強(qiáng)制循環(huán)電解液的工作方式，保證了電極周圍電解液化學(xué)組份的穩(wěn)定，提高食鹽的電解氯（消毒1000噸地下水需要0.5—1千克有效氯，消毒1000噸生活污水需要5-7千克有效氯，每產(chǎn)1千克有效氯需要消耗1.6千克食鹽，消耗10度電）。

2、純鈦換熱系統(tǒng)（電解槽中的陰極和陽(yáng)極都是DN20純鈦管材）和電解槽溫度測(cè)控系統(tǒng)，不僅使電解槽始終保持在工作溫度，而且冷卻水循環(huán)使用，不浪費(fèi)。

3、發(fā)生器外殼采用優(yōu)質(zhì)PVC外殼耐腐蝕材料制成，設(shè)備耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

4、多元稀貴金屬涂層的活性鈦基電極，電解效率高、性能穩(wěn)定、免清洗、耐腐蝕。

5、發(fā)生器全密封結(jié)構(gòu)，二氧化氯協(xié)同消毒劑（10%的二氧化氯和90%左右的次氯酸）現(xiàn)場(chǎng)制備，負(fù)壓投加，正常工作時(shí)無(wú)泄漏，運(yùn)行安全可靠，一旦供水系統(tǒng)故障不能保證供水壓力，負(fù)壓投加不能持續(xù)保證，專用預(yù)防漏氯系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，把漏氯事故扼殺在搖籃中。

6、獨(dú)te的水封、敞口加鹽口，方便加鹽，不漏氯，保證操作人員加食鹽時(shí)，沒(méi)有消毒劑泄漏，使得操作人員的健康得到保障。

7、借助總進(jìn)水壓力直接投向蓄水池，拒絕向管道投加而降低能耗和故障點(diǎn)。

加氯間總進(jìn)水管提供每小時(shí)不低于7噸的流量（按照每小時(shí)625噸生活污水的排放量）、不低于0.3Mpa的壓力水（可以用自來(lái)水，也可以用消毒接觸池的水，作為此壓力水，如果選擇用消毒接觸池的水作為壓力水，要保證此水質(zhì)澄清透明，沒(méi)有雜質(zhì)，）。

加氯間的總供水管過(guò)Y型過(guò)濾器之后分兩路：

一路通向軟水系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)軟化的水進(jìn)敞口溶鹽箱溶解食鹽制作飽和食鹽水，敞口溶鹽箱的飽和食鹽水進(jìn)入循環(huán)鹽箱，通過(guò)循環(huán)泵將循環(huán)鹽箱的飽和鹽水打入電解槽參與電解反應(yīng)，電解槽再溢流回到循環(huán)溶鹽箱（循環(huán)鹽箱和電解槽形成一個(gè)循環(huán)回路，循環(huán)鹽箱有鹽槽向循環(huán)鹽水補(bǔ)充鹽，保證飽和食鹽水，循環(huán)鹽箱和電解槽缺水的時(shí)候系統(tǒng)從敞口鹽箱自動(dòng)補(bǔ)沖飽和食鹽水，這樣減少人工向循環(huán)鹽箱加鹽的工作量）；

另一路也分兩路，其中一路對(duì)接電解槽的冷卻降溫系統(tǒng)（DN20純鈦鈦管）的進(jìn)水口，冷卻系統(tǒng)的出水口的水依然帶有一定的壓力，對(duì)接一只水射器，另一路直接對(duì)接7只水射器（每只水射器前后有閥門控制，根據(jù)實(shí)際排水量選擇使用實(shí)際的水射器數(shù)量），水射器之后合并成一路加藥管，加藥管（建議不低于DN50）直接伸向消毒接觸池（蓄水池）的進(jìn)水口附近水面之上。

每套設(shè)備有一根排氫管伸向室外，高空排放氫氣；另外有2根進(jìn)氣管伸向室外，向電解槽和循環(huán)鹽箱提供空氣，平衡箱體內(nèi)壓力。

如果加氯間的總進(jìn)水管，在Y型過(guò)濾器之后的壓力低于某個(gè)設(shè)定值，預(yù)防漏氯系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)（專li產(chǎn)品）。（Y型過(guò)濾器之后壓力降低，可能因?yàn)橥ｋ?，供水系統(tǒng)停運(yùn)，也可能Y型過(guò)濾器雜質(zhì)影響。）