一、【ZXP不銹鋼自吸泵】概述：
ZXP不銹鋼自吸泵，該泵是由ZX自吸離心泵設(shè)計(jì)改良而來，泵體及過流部件全部使用304不銹鋼 316不銹鋼或標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材質(zhì)。因此該泵具有ZX自吸離心泵的所有特點(diǎn)，也擁有耐酸耐堿、抗強(qiáng)腐蝕的特點(diǎn)，廣泛適用化工、能源等對(duì)泵材質(zhì)要求較高的企業(yè)部門。
ZXP不銹鋼自吸泵的比轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)于給定的管線和開始的穩(wěn)定流動(dòng)工況，在動(dòng)力故障之后，液流反向通過泵，可能在出口管線引起的壓升首先取決于的反向液流的數(shù)量級(jí)，該反向流可在能量損耗和經(jīng)過透平運(yùn)行區(qū)間的過程中反向通過泵體。其次，取決于在反向空載轉(zhuǎn)速下可能通過泵的流量。在發(fā)生動(dòng)力故障時(shí)，ZXP不銹鋼自吸泵低比轉(zhuǎn)數(shù)泵比軸流泵高比轉(zhuǎn)數(shù)泵和混流泵產(chǎn)生稍強(qiáng)的向下波動(dòng)。如果反向流有可能通過泵體，那么，徑流泵也會(huì)在動(dòng)力故障時(shí)產(chǎn)生的壓升。在動(dòng)力故障發(fā)生時(shí)，如果在管線的一些其他位置不會(huì)引起水柱分離，那么，混流泵和軸流泵通常有非常小的壓升。
ZXP不銹鋼自吸泵在動(dòng)力故障期間且在無閥門情況下，軸流泵達(dá)到的反向轉(zhuǎn)速，而徑流泵有的反向轉(zhuǎn)速。因此，注意對(duì)高比轉(zhuǎn)數(shù)泵的電動(dòng)機(jī)預(yù)防因較高的反向轉(zhuǎn)速而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。當(dāng)泵頂著開始時(shí)關(guān)閉的止回閥起動(dòng)時(shí)，由于軸流泵也有的切斷壓頭，所以也會(huì)在出口管線產(chǎn)生的壓升。在泵起動(dòng)時(shí)，徑流泵會(huì)產(chǎn)生的壓升，而軸流泵能產(chǎn)生幾倍靜壓頭的壓升。
ZXP不銹鋼自吸泵完整的泵特性：為了明確因ZXP不銹鋼自吸泵電動(dòng)機(jī)動(dòng)力故障而發(fā)生的瞬時(shí)工況，了解管線中的水錘波現(xiàn)象、泵和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和完整的泵的特性以及其他的邊界工況和壓頭損失。為廠用計(jì)算機(jī)解決水錘問題，有時(shí)完整的泵特性用多項(xiàng)式來近似，在多項(xiàng)式里，多項(xiàng)式的系數(shù)通過在泵特性圖上的幾個(gè)點(diǎn)來擬合典型的曲線。有時(shí)，ZXP不銹鋼自吸泵制造廠對(duì)確定這種系數(shù)提供有限的資料。然而，多項(xiàng)式值和完整的泵特性圖之間的比較，指出了在某些情況下的特別是在能量損耗區(qū)內(nèi)的重大差異。為了在水力瞬態(tài)過程的計(jì)算里不發(fā)生重大錯(cuò)誤，注意使用近似的多項(xiàng)式作為修正ZXP不銹鋼自吸泵特性圖的代用式。
二、【ZXP不銹鋼自吸泵】技術(shù)參數(shù):
| 流量： | 6.3～400m3/h |
| 揚(yáng)程： | 5～132m |
| 轉(zhuǎn)速： | 2900、1450r/min |
| 功率： | 0.55～110KW |
| 直徑： | 50～200mm |
| 工作壓力： | 1.6Mpa |
三、【ZXP不銹鋼自吸泵】型號(hào)意義:
四、【ZXP不銹鋼自吸泵】的應(yīng)用范圍:
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30％以下。
3、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
五、【ZXP不銹鋼自吸泵】工作原理與結(jié)構(gòu)說明:
1、ZXP不銹鋼自吸泵結(jié)構(gòu)圖
2、ZXP不銹鋼自吸泵工作原理說明
泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí)，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭.注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。
六、【ZXP不銹鋼自吸泵】性能參數(shù):
| 型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 | 吸程 | 自吸性能 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | |
| m3/h | L/s | ||||||
| 25ZXP3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
| 25ZXP3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
| 40ZXP6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
| 40ZXP10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZXP15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
| 50ZXP18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
| 50ZXP12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
| 50ZXP20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZXP14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZXP10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZXP12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
| 50ZXP15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
| 50ZXP20-7.5 | 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
| 65ZXP30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
| 65ZXP25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
| 80ZXP35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
| 80ZXP43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
| 80ZXP40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
| 80ZXP50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
| 80ZXP50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
| 80ZXP60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
| 80ZXP60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
| 100ZXP100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
| 100ZXP100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
| 100ZXP100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
| 100ZXP70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
| 150ZXP170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
| 150ZXP170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 1.3 | 2900 | 55 |
| 150ZXP160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 1.2 | 2900 | 55 |
| 200ZXP400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 55 |
| 200ZXP280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1.5 | 1450 | 90 |
| 200ZXP350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1.5 | 1450 | 110 |
| 250ZXP550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 75 |
| 250ZXP400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
| 250ZXP450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
| 250ZXP400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1.5 | 1450 | 132 |
| 300ZXP600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
| 300ZXP500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
| 300ZXP550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 132 |
七 、【ZXP不銹鋼自吸泵】的安裝:
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1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，使泵的高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A.吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B.吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
D.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
