非標(biāo)防爆高低溫箱按需訂制的技術(shù)要點(diǎn)如下：
防爆設(shè)計：整體式防爆設(shè)計，包括箱門防爆鏈、防爆視窗，有效保護(hù)試驗(yàn)安全。
隔熱材料：采用特殊的隔熱材料，耐高溫且具有很好的阻燃功能。
氣體監(jiān)測系統(tǒng)：的氣體監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控箱體內(nèi)可燃?xì)怏w濃度，氣體濃度異常情況下，自動發(fā)出警報且采取保護(hù)措施。
溫度范圍：溫度范圍廣泛，從-70℃至+180℃，滿足不同測試需求。
溫度控制精度：溫度分辨率為0.01℃，溫度波動度≤±0.5℃，溫度偏差≤±2.0℃。
升溫和降溫速率：升溫速度3℃/min～5℃/min，降溫速度1℃/min。
制冷方式：采用風(fēng)冷方式，確保設(shè)備在高溫環(huán)境下也能穩(wěn)定運(yùn)行。
設(shè)備噪聲：設(shè)備運(yùn)行時噪聲控制在≤72dB（A聲級，距離設(shè)備1米處測量）。
電源要求：3∮，380VAC±10%，50HZ，三相五線制+可靠接地線。
設(shè)備功率：功率為9kW，確保設(shè)備能夠提供足夠的能量進(jìn)行高低溫測試。
重量：設(shè)備重量約為850kg，考慮到了設(shè)備的穩(wěn)定性和移動性。
顏色定制：整機(jī)顏色可定制，主體顏色為灰色+門藍(lán)色或根據(jù)用戶提供色號定制。
非標(biāo)定制：可根據(jù)客戶需求非標(biāo)定做，以滿足特定的測試要求。
技術(shù)參數(shù)：包括內(nèi)箱材質(zhì)為304不銹鋼，外箱材質(zhì)為冷軋鋼板噴塑處理，箱體結(jié)構(gòu)由多個小箱體組成，具有防爆門、防爆玻璃、強(qiáng)力合頁、防爆鎖等。
維護(hù)和定期維護(hù)：為了防止觸電的發(fā)生，請不要掀開儀器的蓋子。本儀器內(nèi)部所有的零件絕對不需使用者維護(hù)。如果儀器有異常情況發(fā)生，請尋求廠家給予維護(hù)。
電氣系統(tǒng)防爆設(shè)計：
試驗(yàn)箱采用符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的電氣元件和線路，有效防止在高低溫環(huán)境下可能產(chǎn)生的電火花和過熱現(xiàn)象，降低爆炸風(fēng)險。
可燃?xì)怏w濃度監(jiān)控與自動換氣：
箱體內(nèi)可燃?xì)怏w濃度實(shí)時監(jiān)控，自動換氣，頂部設(shè)有泄壓口，壓力排煙裝置，壓力升高時自動打開，提高安全性。
壓力監(jiān)測與控制技術(shù)：
通過壓力傳感器實(shí)時感知箱體內(nèi)的壓力值，一旦壓力超過預(yù)設(shè)的安全閾值，控制系統(tǒng)會迅速啟動相應(yīng)的減壓措施，如排氣閥的自動開啟，以防止爆炸的發(fā)生。
防爆泄壓口：
安裝在試驗(yàn)箱左側(cè)，具有防爆泄壓功能。當(dāng)強(qiáng)氣流沖擊時，該泄壓門自動打開，減輕爆炸沖擊力。
箱體整體式防爆設(shè)計：
包括箱門防爆鏈、防爆視窗等，有效保護(hù)試驗(yàn)安全。
加熱系統(tǒng)安全設(shè)計：
防爆箱內(nèi)不使用普通鎳鉻絲加熱器，而必須使用翅片鎧裝電加熱器，且鎧裝管和翅片均采用不銹鋼材料。封裝加熱器不會產(chǎn)生明火，也不會因爆炸等外力而造成短路等二次故障。
多重安全保護(hù)裝置：
試驗(yàn)箱還配備了多重安全保護(hù)裝置，如壓力傳感器、溫度傳感器和安全閥等。一旦箱內(nèi)壓力或溫度超出安全范圍，設(shè)備將自動停機(jī)并報警，確保操作人員和周邊環(huán)境的安全。
CO2滅火裝置：
如果可燃?xì)怏w濃度持續(xù)在1000ppm以上，不能及時降低，箱內(nèi)溫度急劇升高，導(dǎo)致試驗(yàn)箱內(nèi)燃燒或爆炸，此時通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)閉，CO2滅火裝置自動開啟，高壓CO2通過試驗(yàn)箱內(nèi)噴嘴瞬間注入試驗(yàn)箱內(nèi)，撲滅試驗(yàn)箱內(nèi)明火，降低試驗(yàn)箱內(nèi)溫度。
日常檢查與清潔：
每次試驗(yàn)前后，應(yīng)檢查試驗(yàn)箱的外觀是否有損傷、變形或腐蝕，并及時修復(fù)。
定期清理試驗(yàn)箱內(nèi)部，去除殘留的雜質(zhì)、灰塵和樣品碎屑。
清潔冷凝器和蒸發(fā)器，以確保良好的散熱效果。
清洗加濕器水箱和水過濾器，防止水質(zhì)污染影響試驗(yàn)結(jié)果。
電氣部件維護(hù)：
定期檢查電纜連接頭，確認(rèn)是否松動或損壞。
定期檢查電源，確認(rèn)有無漏電情況。
定期檢查控制面板和程序邏輯，確認(rèn)功能是否正常。
定期檢查儀表盤，確認(rèn)指示是否準(zhǔn)確。
機(jī)械部件維護(hù)：
對冷凝器進(jìn)行清潔和維護(hù)，避免積聚過多的污垢。
定期更換或清洗箱內(nèi)的過濾裝置。
對箱內(nèi)和箱外的連桿和軸進(jìn)行潤滑。
檢查箱體的密封性，如果有泄漏，及時進(jìn)行修補(bǔ)。
環(huán)境維護(hù)：
定期檢查箱體周圍的空氣流通情況，并保持空氣流通的良好。
確保溫度和濕度控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)。
制冷系統(tǒng)維護(hù)：
關(guān)注制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，如壓縮機(jī)工作是否正常。
定期檢查制冷劑的壓力和含量，必要時進(jìn)行補(bǔ)充。
確保制冷管道沒有泄漏，可通過專業(yè)的檢漏設(shè)備進(jìn)行檢查。
安全操作：
使用前確保試驗(yàn)箱靠墻，放置平穩(wěn)。
確保試驗(yàn)箱內(nèi)部沒有雜物或雜質(zhì)。
檢查電源線是否正常并牢固地連接在插頭上。
性能測試與驗(yàn)證：
在完成定期維護(hù)后，進(jìn)行溫度性能測試和濕度性能測試，確保設(shè)備性能符合要求。
記錄與報告：
建立詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)記錄，包括每次維護(hù)的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。
箱體內(nèi)可燃?xì)怏w濃度實(shí)時監(jiān)控與自動換氣：試驗(yàn)箱能夠?qū)崟r監(jiān)控箱體內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度，并在濃度異常時自動進(jìn)行換氣，以確保安全。
箱體整體式防爆設(shè)計：包括箱門防爆鏈、防爆視窗等，這些設(shè)計有效保護(hù)試驗(yàn)安全。
模塊化且分開布局的系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等模塊化設(shè)計，并分開布局，降低潛在的安全風(fēng)險。
前后泄壓門加裝防爆鏈：當(dāng)電池爆炸造成極大沖擊力時，防爆鏈起到緩沖作用，增強(qiáng)安全性。
加強(qiáng)型合頁和防爆鎖設(shè)計：防爆門與箱體之間連接的合頁采用加厚版304#不銹鋼，門鎖采用強(qiáng)力平面鎖，確保安全。
保溫層設(shè)計：箱體的保溫層設(shè)計有100KM厚，采用導(dǎo)熱系數(shù)極低的耐高溫巖棉作為保溫材料，提高保溫效果，減少熱量流失。
高精度進(jìn)口溫濕度控制器：采用精度的進(jìn)口溫濕度控制器，確保溫度波動度和濕度波動度控制在極小范圍內(nèi)。
過壓保護(hù)：設(shè)備具備過壓保護(hù)功能，以防止因壓力過高而引發(fā)的安全問題。
側(cè)面防爆泄壓設(shè)計：每個箱體側(cè)面安裝自動防爆泄壓口，當(dāng)壓力過高時自動泄壓，進(jìn)一步增強(qiáng)安全性。
電氣控制系統(tǒng)防爆技術(shù)：電氣控制系統(tǒng)采用隔爆型和澆封型復(fù)合防爆技術(shù)，操作開關(guān)為無源開關(guān)，操作時不會產(chǎn)生任何機(jī)械火花，使用安全可靠。
防爆數(shù)顯溫控儀：具備菜單式操作界面，7寸觸摸屏，標(biāo)配自動鎖屏功能，防止誤操作，同時具備PID邏輯運(yùn)算功能，控溫精準(zhǔn)。
定制防爆高低溫箱的泄壓設(shè)計能夠應(yīng)對的壓力范圍如下：
泄壓裝置性能參數(shù)：泄壓裝置的泄壓性能應(yīng)包括靜開啟壓力和允差、爆炸指數(shù)KG/KSt的最大值、泄爆條件下的最大爆炸壓力、最小泄壓效率等參數(shù)。
泄壓口設(shè)計：防爆高低溫試驗(yàn)箱的泄壓口位于左側(cè)，排氣口朝上，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過安全閥壓力時，自動開啟泄壓。
自動泄壓功能：每個箱體側(cè)面安裝自動防爆泄壓口，一旦感應(yīng)壓力自動泄壓。
泄壓效率：泄壓裝置應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行測試，以驗(yàn)證其泄壓效率。
靜開啟壓力：泄壓裝置受到的壓力超過其靜開啟壓力時（在其靜開啟壓力允差范圍內(nèi)）應(yīng)開啟。
最大爆炸壓力：泄爆條件下的最大爆炸壓力是泄壓裝置需要考慮的性能參數(shù)之一。
