試驗設(shè)備：使用高低溫試驗箱，能夠快速且準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)溫度，通常支持-40°C至+125°C的范圍。
試驗準(zhǔn)備：
確保電路板在試驗前經(jīng)過清潔和干燥，避免外部污染影響測試結(jié)果。
確認(rèn)電路板的連接和組件完整無損，特別是焊點和連接器。
試驗步驟：
預(yù)熱階段：將電路板放入試驗箱，設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄈ绺邷販y試時設(shè)定到最高溫度）。
保持階段：在設(shè)定溫度下保持一定時間（通常為1-2小時），以確保溫度均勻分布。
冷卻階段：將溫度逐漸降低至低設(shè)定值（如-40°C），并保持相同的時間。
循環(huán)測試：如果需要，可以進(jìn)行多次高低溫循環(huán)試驗，以模擬實際使用環(huán)境。
高精度溫度控制系統(tǒng)：選擇具有高精度溫度控制系統(tǒng)的試驗機，其溫度控制器應(yīng)具備自動補償和PID調(diào)節(jié)功能，以實現(xiàn)快速穩(wěn)定的溫度控制。
定期校準(zhǔn)：按照相關(guān)計量法規(guī)要求，至少每年進(jìn)行一次全面的設(shè)備校準(zhǔn)，包括溫度傳感器、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的性能驗證。
維護(hù)保養(yǎng)：日常使用中，要定期清理試驗箱內(nèi)部，防止塵埃、污垢影響熱交換效率，同時，對于冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)部件也要定期維護(hù)，確保其良好的工作狀態(tài)。
工作環(huán)境：該設(shè)備應(yīng)放置在恒溫、干燥、無強烈振動和磁場干擾的環(huán)境中，避免外部因素對試驗結(jié)果產(chǎn)生不良影響。
數(shù)據(jù)記錄與比對：每次試驗前后均應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行溫度校準(zhǔn)，且做好詳細(xì)的數(shù)據(jù)記錄，通過對比歷史數(shù)據(jù)，可及時發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的精度偏差問題。
檢查電源和電路：定期檢查電源線和插頭，確保沒有破損和老化。檢查電路系統(tǒng)，確保沒有異常發(fā)熱或短路現(xiàn)象。
檢查制冷系統(tǒng)：定期檢查制冷劑的充注量，確保制冷系統(tǒng)正常工作。檢查壓縮機的運行狀態(tài)，確保無異常噪音或過熱現(xiàn)象。
檢查加熱系統(tǒng)：定期檢查加熱器是否工作正常，確保加熱元件清潔且無損壞。
檢查溫濕度傳感器：定期校準(zhǔn)溫濕度傳感器，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
檢查門密封：定期檢查門的密封條，確保其完好無損，以防止空氣泄漏。
斷電操作：在清潔之前，務(wù)必先斷開試驗箱的電源，確保安全。
使用適當(dāng)?shù)那逑慈芤?/span>：選擇適合清洗的溶液，如去離子水、75%乙醇或蒸餾水等，避免使用腐蝕性強的清洗劑，以免損壞設(shè)備。
表面清洗：用微纖維布或棉紗布蘸取清洗溶液，輕輕擦拭箱體表面，去除污漬和灰塵。注意避免使用尖銳工具刮擦箱體表面，以免損壞設(shè)備。
防護(hù)清洗：為防止箱內(nèi)部鈑金氧化及生銹，設(shè)備運轉(zhuǎn)一個月以上需擦拭?？墒褂萌n油或有機溶劑如香蕉水或松香水，但加熱器、蒸發(fā)器組不能擦拭。
排水與拆卸：將排水閥旋轉(zhuǎn)至開的位置，排出儲水箱內(nèi)的水，避免水箱結(jié)垢導(dǎo)致下次試驗出錯。抽出回水管，拔起水馬達(dá)電源線連接頭和抽水馬達(dá)水管。如有需要，可打開工作室下方的擋風(fēng)板，用吸塵器或干抹布清理灰塵。
清洗內(nèi)部組件：取出樣品架，用噴霧器將清洗溶液均勻噴灑在箱內(nèi)各處，包括工作室、冷凝器等。對各部分組件進(jìn)行清洗打理。如冷凝器有頑固污垢，可使用軟毛刷輕輕刷洗，避免損傷散熱片。
沖洗與擦干：用清水或去離子水沖洗干凈箱內(nèi)和冷凝器等部件。用干凈的棉紗布將水分擦干，或使用吹風(fēng)機吹干。
恢復(fù)安裝：將下水桶放置定位，再將回水管、抽水馬達(dá)電源線連接頭和出水管插回原位。打開下水桶蓋加入蒸餾水或純凈水，關(guān)掉排水閥。將總電源往上打開，水會通過系統(tǒng)到達(dá)水路系統(tǒng)各處。
檢查與調(diào)試：檢查所有部件是否安裝正確，確保沒有遺漏。然后插上電源，開啟試驗箱進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備正常運行。
清洗頻率：建議定期清洗高低溫試驗箱，以保持設(shè)備的清潔和性能
