MD（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵性能范圍
流量：3.75~1100m3/h
揚(yáng)程：50~1800m
MD（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵型號(hào)說(shuō)明
例如：
D（P）46 - 50 X 8
D（P）-臥式自平衡單吸不銹鋼多級(jí)離心泵
46-泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m3/h
50-泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為50m
8-泵的級(jí)數(shù)為8級(jí)
MD（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵適用范圍
1、在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送
2、在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送
3、在石油，石油化工，煤化工，化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送
4、在剪切設(shè)備中的冷水輸送
5、在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送
6、在工業(yè)過(guò)程中的高壓水生產(chǎn)
7、化工工藝流程
MD（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵性能優(yōu)勢(shì)
1、高效節(jié)能：自平衡多級(jí)泵的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒(méi)有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%；
2、新結(jié)構(gòu)：具有對(duì)稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級(jí)對(duì)稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無(wú)需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；
3、新技術(shù)：節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級(jí)平衡裝置，還能起到輔助支承作用；
4、高可靠性：葉輪的對(duì)稱布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。
5、汽蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)：優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)；
6、機(jī)封強(qiáng)可靠性：泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題；
7、應(yīng)用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合；
8、維護(hù)成本低：采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題，降低了維護(hù)成本；
9、檢修方便：整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；避免了老式多級(jí)泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸，帶給用戶極大的便利。
MD（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵成套范圍
泵、電機(jī)、底座、聯(lián)軸器、防護(hù)罩、地腳螺栓
