產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1．采用濃縮系統(tǒng)，可適應(yīng)低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少占地，節(jié)約投資費(fèi)用。

2．濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)無段變速，可控制污泥處理量和含水量

3．密封式結(jié)構(gòu)，水切割一次成型，確保機(jī)臺(tái)耐腐蝕、無側(cè)漏。

4．標(biāo)配自動(dòng)控制系統(tǒng)

5．進(jìn)口濾布，使用壽命更長(zhǎng)

6．智能控制自動(dòng)清洗系統(tǒng)，用水更省

7．超長(zhǎng)擠壓段設(shè)計(jì)，泥餅含固率高

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

洗沙泥漿經(jīng)由泥漿泵泵入旋轉(zhuǎn)布料器里面，經(jīng)過長(zhǎng)距離的重力脫水段降低洗沙泥漿的流動(dòng)性和自由水，再進(jìn)入機(jī)械擠壓脫水區(qū)深度脫水后就排出含水率約25-30%左右的泥餅。洗沙泥漿脫水機(jī)，洗沙污泥壓榨機(jī)，洗沙泥漿處理設(shè)備可以把礦山，洗沙，鉆井，洗沙產(chǎn)生的泥漿進(jìn)行有效地脫水， 1臺(tái)設(shè)備1小時(shí)可處理80立方泥漿，幫您實(shí)現(xiàn)泥水分離，壓出來的水清澈，可以循環(huán)使用、排放。操作簡(jiǎn)單，只要按一個(gè)按鈕， 設(shè)備24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低！

工作原理：

刮泥板上部和下部分別設(shè)有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設(shè)置，特別是多個(gè)刮泥板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及導(dǎo)流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區(qū)和擠壓區(qū)，該透水區(qū)設(shè)有一組濃縮單元;擠壓區(qū)至少設(shè)有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個(gè)刮泥板之間相向轉(zhuǎn)動(dòng)形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導(dǎo)向出泥口設(shè)置，污泥濃縮裝置工作時(shí)，隔離筒固定不動(dòng)。

刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設(shè)置的擠壓滾筒、用于驅(qū)動(dòng)擠壓滾筒繞水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域，且在擠壓滾筒的筒壁上設(shè)有供水通過的濾水孔或?yàn)V水組件，當(dāng)擠壓滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于擠壓區(qū)域內(nèi)的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下導(dǎo)向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或?yàn)V水組件排出。

污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生，促使污泥餅再一次脫水，后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中不斷的被自動(dòng)清洗。

安裝與調(diào)試：

1 主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上，兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

2 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光。

3 調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機(jī)架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。

4 濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，保持平直。