污水泥漿壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.采用的技術(shù)，外形美觀。
2.結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3.配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備，對(duì)污泥絮凝效果好，運(yùn)行成本低
4.重力脫水區(qū)配置的布料器，是物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。
5.具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨去溢出。
6.輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直 徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能。
7.從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。
8.動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10.采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的正常運(yùn)行。
11.操作可靠，采用紅外保護(hù)和緊急停車裝置。
12.可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號(hào)的濾帶，過濾精度高。
污水泥漿壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
1.污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態(tài)混合器與給料斗兩部分組成，物料與絮凝劑經(jīng)混合器充分混合反應(yīng)后流入進(jìn)料斗后料斗將物料平鋪于濾帶上。
2.張緊裝置。污泥脫水機(jī)的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調(diào)壓。
3.傳動(dòng)裝置。本污泥脫水機(jī)型濾帶傳動(dòng)采用無(wú)級(jí)減速器。進(jìn)行人工手動(dòng)控制調(diào)速濾帶行走速度為0.8-8m/分，正常速度為2.0-3.0m/分。
4.調(diào)偏裝置。本污泥脫水機(jī)設(shè)備的調(diào)偏裝置由調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表閥及濾帶校正機(jī)控閥等組成。
5.過濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力污泥脫水段，“契”形壓榨段，“S”形壓榨段由若干個(gè)不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥受到由壓強(qiáng)小逐漸變大的壓榨過程。
6.沖洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)將噴嘴上污物清除掉。
7.卸料裝置。本污泥脫水機(jī)的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
8.本污泥脫水機(jī)的機(jī)架由各種型鋼焊接而成，外刷防腐漆。
濾帶的正確安裝，對(duì)于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會(huì)產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導(dǎo)致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或?yàn)V帶的更換，可以由使用者來完成，他們工作要細(xì)心，遵守詳細(xì)安裝步驟。
1、一次只能安裝一條濾帶。
2、用手把第1條濾帶送入帶機(jī)，從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥)。
3、把中間大約一半長(zhǎng)的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另-端會(huì)合。因?yàn)樵谛读陷佉欢吮阌诳p合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。
4、在帶機(jī)上安裝平紋帶的時(shí)候，任一面都可以朝上，因?yàn)槠郊y帶兩面的紋路是相同的。對(duì)于復(fù)絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機(jī)前應(yīng)使正確的一面朝上。無(wú)論是上面的還是下面的濾帶,.都應(yīng)當(dāng)使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應(yīng)的標(biāo)記。
5、參見該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。
6、每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨(dú)更換，就是說當(dāng)安裝一條濾帶的時(shí)候，另一條濾帶沒必要必須就位。如果帶機(jī)上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區(qū)。請(qǐng)參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的話，要把速度設(shè)定到小值。
7、在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機(jī)上的每個(gè)輥都垂直。
