一、生化污泥壓濾機(jī)工藝說(shuō)明：

污水進(jìn)入污水中和池，在攪拌器不斷地?cái)嚢柚校浞值幕旌线_(dá)到均質(zhì)的效果，然后經(jīng)過(guò)提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝劑迅速使水和泥沙的分離，然后水溢流到清水儲(chǔ)存回用池，全部用于清潔生產(chǎn)，沉淀后污泥送到帶式壓濾機(jī)里面進(jìn)行固液終端分離，泥餅外運(yùn)，帶式壓濾機(jī)濃縮后的廢水進(jìn)入污水中和池，實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)使用，無(wú)任何污染外排。

二、生化污泥壓濾機(jī)特點(diǎn)：

1、可以有效降低細(xì)砂的流失量,使其控制在5%-10%之內(nèi),很好的解決了料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。

2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長(zhǎng),不會(huì)堵孔。

3、細(xì)粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本

4、旅流器內(nèi)襯聚氨酯,提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮液體澄清等工作。

5、可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料,具有其它設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢(shì)。

6、減少了細(xì)料堆放時(shí)間,可直接轉(zhuǎn)運(yùn),供應(yīng)市場(chǎng)。

7、可根據(jù)用戶的不同要求,設(shè)計(jì)不同的解決方案。

三、生化污泥壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1.減速電機(jī)按其使用說(shuō)明書定期更換潤(rùn)滑油。

2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤(rùn)滑脂ZL-2。

3.張緊裝置的螺桿每3—6個(gè)月表面涂一次鋰基潤(rùn)滑脂ZY-2。

4.根據(jù)設(shè)備使用情況，各部件和結(jié)構(gòu)件應(yīng)定期清理污物和除銹，并涂油或噴漆進(jìn)行防腐處理。

四、生化污泥壓濾機(jī)工作原理：

污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置，使污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔籍重力排出，以提高污泥濃度，使污泥性狀趨于穩(wěn)定，利用后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸加壓擠壓污泥脫水 ，污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在6個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。