免沖刷截止閥系列之一 高溫高壓可調(diào)截止閥(重點(diǎn)推薦)
一、概 述
隨著市場進(jìn)一步開放,競爭更加激烈,企業(yè)也在不斷尋求高效、節(jié)能的捷徑。近年來國內(nèi)火電行業(yè)投運(yùn)了大批發(fā)電機(jī)組,且臨界、亞臨界機(jī)組居多,設(shè)備參數(shù)不斷提高,對熱力系統(tǒng)的控制提出了更高的要求。系統(tǒng)壓力的提高,帶來了調(diào)節(jié)控制困難和閥門沖蝕的矛盾。工作條件惡劣,泄漏率高、破壞強(qiáng)烈等是這類閥門的共同特點(diǎn),其結(jié)果造成生產(chǎn)過程的跑、冒、漏等問題。損耗了能源,降低了設(shè)備利用率、增加了安全隱患及企業(yè)生產(chǎn)成本。 國內(nèi)在高溫高壓差閥門的研究生產(chǎn)方面比較落后,沒有較成功的技術(shù)產(chǎn)品。而國外在這方面的研究比較成熟,且有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)產(chǎn)品,主要分兩大類“一類是通過不斷研究開發(fā)新材料來解決閥門的沖蝕問題。另一類是注重閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便進(jìn)入閥門結(jié)合面前的介質(zhì)限度地降壓,讓低壓工質(zhì)通過閥門的結(jié)合面。鑒于此,經(jīng)多年使用實(shí)踐檢驗(yàn)和多次技術(shù)革新,目前本產(chǎn)品具有開啟關(guān)閉靈活不易卡死、密封嚴(yán)密無泄漏、閥芯閥座不易沖蝕、產(chǎn)品具有承受高溫、高壓差、低噪音、振動小、使用壽命長等特點(diǎn)。 高溫高壓可調(diào)截止閥是一種廣泛用于主蒸汽管道各疏、放水閥門、高加事故放水系統(tǒng)閥門、鍋爐定排系統(tǒng)閥門、鍋爐連排系統(tǒng)閥門、主給水、爐排放水系統(tǒng)閥門、給水泵暖泵等系統(tǒng),能起到截止與調(diào)節(jié)為一體的新型閥門,能承受高溫、高壓差的能力。
其主要特點(diǎn)為:
一、閥門在開閉過程中,閥桿不做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,只做垂直升降運(yùn)動。從而減輕了閥桿升降時對填料的磨損,延長了填料的使用壽命,閥門開閉輕松旋轉(zhuǎn)靈活,卓有成效地解決了由于閥桿旋轉(zhuǎn)使填料受損而造成的閥桿處外漏問題。
二、設(shè)計(jì)特殊的降壓結(jié)構(gòu)-閥籠,高壓介質(zhì)進(jìn)入閥門,先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,使低壓介質(zhì)通過閥門的結(jié)合面,有效解決了閥門的沖蝕問題。
三、 耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,閥芯和閥座的密封部位均采用堆司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏,開啟靈活無卡滯等優(yōu)點(diǎn)。
四、 閥座、閥瓣采用活絡(luò)結(jié)構(gòu),可以調(diào)整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。
二、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
制造標(biāo)準(zhǔn) | 壓力溫度等級 | 結(jié)構(gòu)長度 | 焊接端 | 檢驗(yàn)與試驗(yàn) |
JB/T3595 E101 DL/T531 | JB/T3595 E101 | JB/T3595 E101 GB/T15188.1 | JB/T3595 ASME B16.25 | JB/T3595 E101 |
三、 主要性能規(guī)范
產(chǎn)品型號 | 公稱壓力(Mpa) | 試驗(yàn)壓力(Mpa) | 工作壓力(Mpa) | 工作溫度(℃) | 適用 介質(zhì) | |||
殼體強(qiáng)度 | 密封 | |||||||
P54 | P55 | P57 | ||||||
JT961Y-100 | 10.0 | 15.0 | 11.0 | / | / | / | ≤450℃ | 水、蒸汽、油品 |
JT961Y-160 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | / | / | / | ||
JT961Y-250 | 25.0 | 37.5 | 27.5 | / | / | / | ||
JT961Y-320 | 32.0 | 48.0 | 35.2 | / | / | / | ||
JT961Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540℃ | 蒸汽 |
JT961Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
JT961Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
JT961Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555℃ | |
JT961Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
JT961Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
JT961Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570℃ | |
JT961Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
JT961Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
四、 主要零件材料:
零件名稱 | 閥 體 閥蓋 | 閥籠 | 閥 桿 | 閥 瓣 | 密封面 | 填 料 | 閥桿螺母 |
JT961H型 | 碳 鋼 | 不銹鋼 | 滲氮鋼 | 鉻鉬 釩鋼 | 合金鋼 | 柔性石墨 | 鋁黃銅 |
JT961Y型 | 硬質(zhì)合金 | ||||||
JT961Y -P54型 | 鉻鉬釩鋼 | ||||||
JT961Y -P55型 | |||||||
JT961Y -P57型 |
六、主要外形及連接尺寸
公稱通徑DN(mm) | 主要外形及連接尺寸 | ||
L | d | 備 注 | |
JT961Y-100、160、200、250、320 JT961Y -P54/100V、P54/140V、P54/170V P55/100V、P55/140V、P55/170V P57/100V、P57/140V、P57/170V | |||
10 | 150 | 10 | |
15 | 150 | 13 | |
20 | 180 | 18 | |
25 | 180 | 22 | |
32 | 200 | 27 | |
40 | 250 | 36 | |
50 | 250 | 40 | |
65 | 350 | 64 | |
80 | 390 | 76 | |
100 | 480 | 92 |