浮筒式潛水攪拌機 低速潛水推流器
1 結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；
2 葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；
4 電機繞組絕緣等級F 級，防護等級為IP68，選用優(yōu)質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；
5 兩道機械密封；
浮筒式潛水攪拌機 低速潛水推流器
潛水攪拌、推流包含YQG高速潛水攪拌機、YQZ中速潛水攪拌機、YQD低速潛水推流器。它們結構原理相似、應用功能相似，具有攪拌污水、混合污泥，推動水體介質流動、防止污泥沉降，增加池底流速等功能。攪拌機一般是由電機直接驅動葉輪旋轉的潛水機電裝置，中、高轉速，小直徑、三葉片葉輪，主要應用于污廠的厭氧池、缺氧池、調節(jié)池、選擇池和污泥池；推流器是由電機直聯減速機構，驅動葉輪旋轉的機電一體化潛水裝置，低轉速，大直徑、兩葉片葉輪，主要應用于污廠的曝氣池即好氧池，有時也用于厭氧池、缺氧池。
新型YQG、YQZ、YQD系列產品，攪拌、推流能力強，滲漏保護功能全、動靜密封質量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長。品，，，證書，擁有多項自主創(chuàng)新和，并且主持編制了《推流式潛水攪拌機》產品標準。
三、 工作原理
經驅動旋轉的葉輪，攪動液體產生旋向射流和軸向推流，形成的射流，利用沿著射流表面的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用；形成的推流，利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。
低速推流器葉輪為大直徑二葉片。玻璃鋼材質，采用了軟件設計和加工制作整體式模具，成型工藝性好，生產可控性強。葉片造型科學，外形美觀，性能*，且?guī)缀握`差極小，平衡對稱度*。另外，玻璃鋼具有天然的防腐性能和防老化性能，較強的綜合機械性能、較小的密度等特點，成就了玻璃鋼葉輪耐腐蝕性強，水阻小、重量輕，水力性能化、推流效果大化、能量消耗小化技術優(yōu)勢。玻璃鋼葉輪，品質高貴，影響深遠，。
潛水工況，可靠密封是關鍵。攪拌機、推流采用油室內置雙端面機械密封、外置攔污多唇密封的結構型式，使機械密封油潤滑環(huán)境清潔，*受污水中污物的影響；攔污多唇密封攔擋污水中大顆粒污垢，纖維等，保護后面的雙端面機械密封件。這種組合式的動密封設計，布置合理、軸向結構短、密封恒久可靠。
５滲水報警保護系統(tǒng)
滲水保護系統(tǒng)包含滲水報警浮球和油水探頭，滲水報警浮球設置在電纜線進線密封電機腔，監(jiān)視電機腔漏水情況，一旦濕度超限，報警監(jiān)視器立即報警，并自動切斷電源，保護電機不被燒壞；油水探頭設置在電機前軸承蓋下端，監(jiān)視雙端面機械密封油室或減速機構進水情況。若情況異常，控制系統(tǒng)會立即報警和斷電，保護完好無損。
2.克服了市場同類產品的缺陷，排除了市場同類產品的故障
1） 解決了使用壽命短、需經常維修更換的技術難題；
2） 解決了運行噪音大、振動大的技術難題；
3） 解決了因污水中有雜物纏繞機械密封件而使密封不可靠的技術難題；
4） 解決了減速傳動機構體積大、重量重、軸向長度長、傳動件容易損壞的技術難題；
5） 解決了起吊裝置提升不靈活、容易卡死的技術難題；
6） 解決了水下安裝座與混凝土地基固定不牢靠、容易松動，造成水下維修困難的技術難題；
7） 解決了水下耦合座能實現對自動固定和夾緊的技術難題；
8） 解決了葉輪平衡、防腐、幾何誤差、受力均衡等一系列技術難題；
9） 解決了電纜線進線密封處因拽拉而漏水的技術難題；
10）解決了污廠改造擴容需帶水安裝的技術難題。
2.缺陷一直存在，未見改進、故障居高不下，難以排除
多年來，市場同類產品一直存在著使用壽命短、減速機構容易損壞、運行不平穩(wěn)、噪音振動大、動密封失效漏水、上下滑移卡死、不靈活、推流效果差、能耗高等問題。故障、維修麻煩、成本高。
潛水式微型減速機構，是小距、小齒輪模數、小箱體外形的二級傳動緊湊型結構，并采用高強度材料，高加工精度，高標準裝配等手段滿足設計要求，達到了體積微型化、傳動大扭矩化、性能化的技術性能。使傳動更可靠、抗沖擊性能更強、運營更經濟。該結構技術的實施，極大地提升了產品的檔次，不僅使推流器的總體積縮小了32%，機械效率提高了6.7%，而且有效地解決了使用壽命短，容易損壞、需經常維修更換的技術難題。
3葉輪水力件
高、中速攪拌機葉輪為后掠式三葉片，不銹鋼材料，模具化成型，工裝化制作，推力大、防纏繞、效率高。
