2205不銹鋼潛水?dāng)嚢铏C廠家
2205不銹鋼潛水?dāng)嚢铏C廠家性能與結(jié)構(gòu)：
（1）型式與要求
1）潛水?dāng)嚢铏C的型式為三葉片螺旋漿式無阻塞全不銹鋼的潛水?dāng)嚢?/span>機。
2）潛水攪拌機工作時要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有邊角存在。
（2）主要結(jié)構(gòu)：
1）潛水攪拌機的設(shè)計
潛水攪拌機能處理污水、污泥或反沖洗廢水。潛水攪拌機可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井?；袟U支架作為潛水攪拌機整體部件之一。潛水攪拌機全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器形成的推力。潛水攪拌機，附件和電纜在10米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。
2）潛水攪拌機的構(gòu)造
每臺潛水攪拌機整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。潛水攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件是不銹鋼S304。潛水攪拌機主件的密封設(shè)計是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工，并嵌入兩組晴或氟化橡膠O-型圈。
3）冷卻系統(tǒng)
電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。
4）電纜和電纜密封
①電機配有控制和動力電纜，具有防拉功能，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠密封。動力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨進行密封。電纜外護套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機械柔性能承受電纜進線處的壓力。
②電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封可重復(fù)使用并保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧樹脂，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。
5）電機
潛水攪拌機的電機是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，防護等級IP68。定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級180°C。電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時可起動30次，為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，并接至控制柜，與現(xiàn)場控制柜連接使用。
6）軸承
潛水攪拌機和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。軸承是一個單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計壽命不低于100000小時。
7）一體化插入式機械密封
潛水攪拌機有一個一體化插入式的雙機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。
每臺潛水攪拌機的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，油室從設(shè)計上是防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔應(yīng)當(dāng)是很容易從外部檢查維修的。
8）潛水攪拌機軸：
螺旋漿和電機的軸是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。軸的材料為不銹鋼（S420）。螺旋槳充分與攪拌介質(zhì)隔離。
9）葉輪：
葉輪是不銹鋼材質(zhì)（S304或S316L），水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水、污泥或反沖洗廢水。葉輪數(shù)量為三片。
11）保護：
所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，并串連。水泄漏傳感器：探測定子室中的水。當(dāng)泄漏傳感器動作時，使得電機停止并報警。提供可裝在電控柜中的監(jiān)控繼電器用于實時監(jiān)測熱敏信號和泄漏信號。
12）提升支架：
支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均被成套供應(yīng)。
（3）潛水?dāng)嚢铏C主要部件材質(zhì)：
殼體：304不銹鋼或316不銹鋼
葉片：304不銹鋼或316不銹鋼
機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅
靜密封材料：丁晴橡膠
所有連接附件、地腳螺栓：304不銹鋼
導(dǎo)桿、支架、鏈、鋼絲繩：304不銹
現(xiàn)場控制箱為304不銹鋼材質(zhì)，立柱式，國產(chǎn)元器件，預(yù)留PLC中控端口。
2205不銹鋼潛水?dāng)嚢铏C配套控制柜均要求采用高性能變頻器，同一變頻器內(nèi)部同時包含壓頻比V/F（2點和3點式）、無ＰＧ開環(huán)矢量控制、平方性負(fù)載控制方式、節(jié)能模式，以方便工程商的調(diào)試。特別需要指出，為了體現(xiàn)變頻器節(jié)能效果，滿足的節(jié)能政策方針，需要變頻器能夠采用是適合驅(qū)動風(fēng)機泵負(fù)載的控制方式。便于操作維護，不同功率的變頻器須同一系列。
(2)在變頻器出現(xiàn)非硬件故障時，變頻器可以選擇停機方式（自由停機/故障停機）；直到該故障被恢復(fù)，變頻器重新恢復(fù)正常控制，減少意外停機次數(shù)。
(3)變頻器需具有密碼鎖功能，防止意外修改參數(shù)。
(4)要求變頻器具備間斷自動跳躍功能，避免出現(xiàn)機械共振，應(yīng)該具有至少3個跳躍頻率。
(5)變頻器具有過電壓，過電流，欠電壓，電源缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機過載，等保護功能；防護等級不低于IP20，設(shè)置控制柜中。
(6)變頻器所產(chǎn)生的總諧波電流畸變THDI(％)應(yīng)不超過40％；輸入端基波電流系數(shù)滿載時不低于90％，在任何負(fù)載條件下，變頻器的效率應(yīng)不低于0.95,功率因數(shù)在變頻器調(diào)速范圍內(nèi)不低于0.90。
