FYS型耐腐蝕液下泵-特點
系氟合金化工泵，用于輸送不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕液體。主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問題。
該氟合金化工泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。該氟合金化工泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向起動。不能反轉(zhuǎn)運行，起動時泵體必須淹沒在液體中。
FYS氟塑料液下泵-使用條件：
1、介質(zhì)溫度-5℃～105℃
2、本泵可輸送強腐蝕性的化工介質(zhì)，如鹽酸、氫氟酸、硼酸、丁酸、燒堿、純堿……具體請看“增強聚丙烯包
塑液下泵耐腐蝕性能表”
3、如需要輸送特殊介質(zhì)，我廠可制造聚偏氟乙烯（PVDF）或F-46材質(zhì)的液下泵。
A：增強聚丙烯?！：聚偏氟乙烯?！：氟塑料合金
耐腐蝕液下泵-選用范圍:
液下深度：Ｌ＝250---2500mm
流 量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H
揚 程：Ｈ＝6m---50m
轉(zhuǎn) 速：n ＝1450r/min---2900r/min
使用溫度：-5℃---105℃
| 耐腐蝕液下泵型號意義: |
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| 耐腐蝕液下泵性能參數(shù): |
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| 型號 | 流量
m3/h | 揚程
m | 出口直徑
mm | 電機功率
KW | 轉(zhuǎn)速
r/min | 液下長度
mm | | 25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300
至
2500 | | 25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | | 40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | | 40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | | 40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | | 40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | | 50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | | 50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | | 50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | | 50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | | 50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | | 65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | | 65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | | 80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | | 80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | | 80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | | 80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | | 100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | | 100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | | 50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | | 65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | | 80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | | 100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 | FYS氟塑料液下泵-使用注意事項：
1.搬運、吊裝時，用力點須在電機架、大底板上，切勿在出液管上加力，以免受損。
2.使用三個月后，應(yīng)檢查泵各部位等運轉(zhuǎn)是否正常，螺絲是否松動；并在軸承座內(nèi)添加潤滑脂，如有磨損應(yīng)及時
更換配件，以免引起更大損失。
3.泵運轉(zhuǎn)過程中，一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。
4.泵使用后，若長期不使用應(yīng)用清水抽洗干凈、妥善保養(yǎng)、延長。
FYS氟塑料液下泵-故障及排除：
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | | 流量不足 | 1.泵過流部分另外損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.吸入或輸出口部分堵塞 | 1.更換另件
2.檢查電壓、電機是否正常
3.清除淤塞部分 | | 揚程不足 | 1.葉輪損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.輸液內(nèi)含有氣體 | 1.更換葉輪
2.檢查電壓、電機是否正常
3.降低液體溫度排除氣體 | | 軸承發(fā)熱 | 1.主軸與電機軸不同心
2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) | 1.調(diào)整同心度
2.加油或換油 | | 功率過載 | 1.介質(zhì)比重過大
2.流量超過使用范圍
3.產(chǎn)生機械磨擦 | 1.更換較大功率電機
2.按使用范圍工作
3.檢查調(diào)整或更換磨損部件 | | 出液量小或不出液 | 1.電機轉(zhuǎn)向不對
2.葉輪中心線未浸入液內(nèi) | 1.調(diào)整相位
2.調(diào)整浸沒高度 | | 振動或雜音 | 1.主軸與電機軸不同心
2.轉(zhuǎn)子不平衡
3.螺母有松動現(xiàn)象
4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn)
5.水軸承與軸頸磨損過大 | 1.調(diào)整同心度
2.更換另件
3.擰緊各部位螺母
4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸 | |
耐腐蝕液下泵-主要用途：
FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。
結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
?、贋楸ＷC輸送不同介質(zhì)并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種
A:增強聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增強聚丙烯--鈦FRPP-Ti
C:增強聚丙烯--真它金屬
D:增強聚丙烯--氟塑臺盒
E:增強聚丙烯--丙烯包塑
?、诔S之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
?、蹫榉乐篃崦浝淇s變形引起的各種問題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑
?、蹻YS型耐腐蝕液下泵運行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運行平穩(wěn)噪聲小。
?、荼玫南虏垦b有水軸承，液下深度超過1米的泵,設(shè)有中間水軸承,保證泵運行平穩(wěn)可靠。
