電池擠壓試驗機(jī)/擠壓試驗機(jī)/擠壓測試機(jī)/電池擠壓試驗機(jī)/電池防爆試驗機(jī)/鋰電池擠壓(液壓)試驗儀,盛世威試驗設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)-中國名優(yōu)企業(yè)
名 稱:電池擠壓試驗機(jī)
型 號:SW-6045
電池擠壓試驗機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn):
1. SJ/T11169-1998或UL1642-2007
2. SJ/T11170-1998或UL2054
3. MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000
4. GB/T18287-200X
5. YD1268-2003
6. QB/T2502-2000
7. SJ/TXXXX-200X
8. IEC62281-2004
電池擠壓試驗機(jī)規(guī)格參數(shù):
1、crushtest :(液壓)
A )電池被兩個平面板夾??;
B )平板的擠壓力液壓式壓力傳動(250N);
C )電池被穩(wěn)固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數(shù)顯2500(17.2Mpa)時,兩板之間壓力為3000pound(13KN)時,壓力突然釋放;
D )電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓;
2、250N壓力試驗:(氣壓)
A )設(shè)備可提供恒定250N+-10N(56-+2pound)的壓力,持續(xù)至少5S鐘(時間可設(shè)定);
B)機(jī)械式施力設(shè)置;
C)電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面
貝爾公司專業(yè)生產(chǎn)電池擠壓試驗機(jī),電池檢測設(shè)備等,歡迎
參考標(biāo)準(zhǔn)如下:
UL2054標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械測試
14. 壓縮測試(Crush Test)
14.1 電池兩個平的表面之間進(jìn)行壓縮,壓縮力通過一個直徑為32mm的液壓活塞施加,壓縮持續(xù)進(jìn)行直至壓力達(dá)到17.2Mpa,施加的壓力為13KN,當(dāng)達(dá)到壓力后泄壓。
16.2 樣品應(yīng)不起火、不爆炸,另外樣品不漏液,見5.2。
17. 振動試驗(Vibration Test)
17.3 樣品應(yīng)不起火、不爆炸、不泄漏,見5.2。
外圍測試
總述
18.1用以包裝電池的外殼的設(shè)計必須達(dá)到普通簡易的工具不能輕易打開,比如螺絲起子,外殼 要用超聲焊接,或者用其它等效的密封法.
18.2電池的外殼材料必須根據(jù)聚合材料的標(biāo)準(zhǔn),見根據(jù)聚合材料的標(biāo)準(zhǔn),分類為V-2或更低的燃燒等級.
例外情況:當(dāng)材料符合外部燃燒時,如在聚合材料標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的3/4 inch燃燒測試,見根據(jù)聚合材料的標(biāo)準(zhǔn),則不要求將其劃分為V-2或更低的燃燒等級.
18.3 已經(jīng)包裝了外殼的電池必須進(jìn)行19,20,21節(jié)描述的測試.
19.2 樣品不爆炸,不起火,不漏液,見5.2.另外,電池外殼不會爆裂,電芯或任何保護(hù)裝置不能穿孔或泄露
20 鑄造壓力釋放測試
20.1 樣品在對流循環(huán)的干燥室內(nèi)以70°C (158°F)持續(xù)7小時.
20.2 然后小心取出樣品恢復(fù)到室溫,觀察樣品表面必須無損壞,比如電池外殼沒有破裂或電解質(zhì)漏液現(xiàn)象.
20.3 樣品不爆炸,不起火,不漏液,見5.2.另外, 電池外殼不會爆裂,電芯或任何保護(hù)裝置不能穿孔或泄露.
燃燒測試
22. 燃燒顆粒測試
22.1 每個檢測電池被擺放在每英寸(25.4mm)20孔的鋼絲網(wǎng)上,鋼絲0.017英寸粗。絲網(wǎng)置于距燃燒器1-1/2(38.1mm)英寸的距離上。 燃油和空氣以提供明亮藍(lán)色火焰的速度噴射,這樣鋼絲網(wǎng)燒變成明亮紅色。1個粗石棉布面板置于與鋼網(wǎng)垂直距離3英尺(0.91m)的位置見圖22.1,22.2。粗石棉布片一碼見方, 由四層每平方碼0.4-0.6盎司重的粗石棉布材料構(gòu)成。試驗樣品被置于火星或燃燒顆粒能噴射到粗石棉布片的位置。在某些情況下,它應(yīng)被要求將實驗樣品圈在網(wǎng)內(nèi),然后點燃燃燒器,觀察電池至其爆炸或被摧毀。
22.2 當(dāng)電池進(jìn)行22.1所描述的實驗時,粗石棉布面扳不會點燃。
23 噴射實驗
23.1 實驗電池置于中間直徑4英寸的孔并蓋有蓋板的平面桌上。 蓋板由每英尺20孔的鋼絲網(wǎng)構(gòu)成或鋼絲0.017英寸(0.43mm)。在試樣周圍安置一個每面2英尺寬(610mm)、1英尺高(305mm) 共8面的絲網(wǎng)屏風(fēng),見圖23.1。金屬網(wǎng)由直徑0.010英寸(0.25mm)金屬絲按每英寸16-18絲構(gòu)成。樣品放在金屬網(wǎng)上,蓋住桌的孔,然后進(jìn)行加熱直至爆炸或至其被摧毀。其中安全閥朝向平行于石棉布。
23.2 當(dāng)進(jìn)行23.1所述實驗時,爆炸電池沒有任何部分穿透網(wǎng)屏,沒有部分或全部電池突出網(wǎng)屏。
環(huán)境測試
24 加熱測試
24.1 樣品在一自然對流或強(qiáng)制對流烘箱中加熱,烘箱溫度以5±2℃/min速度升溫至150℃,并保持10min后停止。
24.2 樣品應(yīng)不起火、不爆炸
25 熱循環(huán)測試
25.1 電池放于測試室內(nèi)并承受以下循環(huán):
a) 30min內(nèi)升溫至70±3℃,保溫4h。
b) 30min內(nèi)降溫至20±3℃,保溫2h。
c) 30min內(nèi)升溫至40±3℃,保溫4h。
d) 30min內(nèi)降溫至20±3℃。
e) 重復(fù)上述循環(huán)9次。
f) 10次循環(huán)后,電池放置7天待檢。25.2 樣品應(yīng)不起火、不爆炸、不漏液,見5.2。
標(biāo) 識
26. 總論
26.1 電池應(yīng)標(biāo)識制造商名字、商標(biāo)名或商標(biāo)和款式設(shè)定。
26.2 如果制造商在多個工廠制造電池,每個電池包裝應(yīng)當(dāng)有一個明確的標(biāo)識以確認(rèn)該電池是 哪個工廠生產(chǎn)的。
26.3與每個電池裝配在一起的包括最小單元的電池包裝殼,都應(yīng)標(biāo)識有以下或等效的表述:
提醒性文字,如2Caution,2 2Warning,2 或 2Danger.2
電池有著火、爆炸和燃燒的危險.
不要重新充電、拆卸、擠壓、加熱或焚燒等.26.4 應(yīng)包括廠商的充電細(xì)則說明
26.5 直徑小于1.25英寸(32MM),厚度0.15英寸(3.8MM)的電芯或電池都應(yīng)標(biāo)識有以下或等效的表述:
“不要放入口中,如果吞咽,則應(yīng)立即聯(lián)系你的醫(yī)生或當(dāng)?shù)刂卸緳z測中心”26.6 達(dá)到受限制電源要求的電池.見13.4,應(yīng)包含”LPS”的標(biāo)志.
觸摸屏 SW—400FA 垂直 + 水平詳細(xì)規(guī)格表( 1-400HZ /5-60HZ/5-100HZ/5-200HZ)• 調(diào)幅調(diào)頻掃頻振動試驗機(jī) • 較大試驗負(fù)載( kg ): 100 • 頻率范圍( 0.01Hz ) :5Hz ~ 400Hz( 可設(shè)定 1 分到 9800 分的時間 ) • 掃頻范圍( 0.01Hz ) :5Hz ~ 400Hz( 可設(shè)定Z小 1 分到 9800 分的時間 ) • 振幅(可調(diào)范圍 mmp-p ) :0 ~ 5mm • 較大加速度: 2 0g • 振動方向:垂直 • 振動波形:正弦波 • 可程式( 0.01Hz ): 5Hz ~ 400Hz • 倍頻( 0.01Hz ): 5Hz ~ 400Hz • 振動機(jī)功率( KW ): 2.2 • 振動臺面尺寸 LWcm:50 × 50( • 臺體尺寸 :LHWcm: 垂直 50 × 64 × 50 (60x50x64) • 電源電壓 (V) : 220 ± 20% • 時間控制;滿足各標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)置(定頻,掃頻 , 對數(shù)掃頻,多階隨機(jī), 共振測試) • 功能:定頻、線性掃頻、對數(shù)掃頻、多階隨機(jī)、共振測試。 • 觸摸屏操作,中英文操作介面,一目了然。能顯示振動波形,振幅,加速度 • 觸摸屏帶打印機(jī),能打印振動波形,頻率,時間,振幅,加速度,掃頻次數(shù)。能打印振動檢測報告。 • 振幅,加速度可調(diào)。頻率可顯示到 0.01Hz ,精密度 0.1Hz
振動臺振動試驗臺
電池擠壓試驗儀 產(chǎn)品信息