l 產(chǎn)品概述：

　　熱反射隔熱節(jié)能涂料采用溶劑型樹脂為成膜物；配伍反射型納米鈦白粉、納米氧化鋅、鈦白粉、氧化鋯、空心玻璃微珠等功能填料，功能助劑，溶劑等，經(jīng)高速分散、研磨等超細(xì)化涂料制備技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)的高耐候型反射隔熱節(jié)能涂料。成膜物質(zhì)和功能性填料的相互協(xié)同作用，提高涂料耐候、耐紫外老化、耐酸雨腐蝕、耐磨損等性能，使涂層光澤豐滿，平滑堅韌?？沙惺軕敉飧咦贤饩€照射、雨淋、冰雪、鹽霧和風(fēng)沙侵蝕。

l 產(chǎn)品特性：

　　涂層耐酸、耐堿、耐油、耐溶劑具有良好耐化學(xué)品性能。

　　涂層具有防霉變、耐鹽霧、抗紫外線具有突出的耐候性能。

　　涂層抗溫變性能優(yōu)異，成膜后在-40-150℃的范圍內(nèi)皆可正常使用。

　　涂層具有良好的力學(xué)性能，硬度和柔韌性均衡，耐摩擦、不易劃傷。

　　涂層較低表面能，油污水漬、浮灰霾塵不易附著，雨水沖洗靚麗如新。

　　涂料選用無機(jī)顏填料不易褪色、粉化，耐曬、保色、保光澤等性能優(yōu)異。

　　涂層具有光譜選擇特性；反射、輻射、阻隔相互協(xié)同作用，起到更好的降溫效果。

l 應(yīng)用工況：

　　熱反射隔熱節(jié)能涂料適用于石油化工、航空航天、冶金、能源、通信、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用的鋼結(jié)構(gòu)、管道、儲罐、涼水塔，機(jī)箱、機(jī)柜、箱體設(shè)備等進(jìn)行隔熱降溫和腐蝕防護(hù)處理以及裝飾性涂裝。

l 技術(shù)原理：

　　吸收紫外光線：

　　反射隔熱節(jié)能涂料中添加紫外線吸收劑，使涂層吸收大部分波段（λ﹤380nm）的紫外光能量，減少紫外光對涂層造成老化、粉化、黃變等影響，延長涂層使用壽命，保證其他填料的隔熱作用。

　　反射紅外光線：

　　利用納米對太陽光全波段反射，特別是可見光波段（λ=380-780nm）的高反射率。把太陽光中大部分的熱能反射掉，降低基體表面溫度。

　　輻射散熱：

　　反射隔熱節(jié)能涂料配伍中添加氧化鋯和稀土氧化物，提高涂層近紅外波段（λ=780-1350nm）的紅外發(fā)射率，使基體吸收的熱量以一定波長的紅外線輻射到外層空間，避免基體熱量累積升溫。

　　阻隔隔熱：

反射隔熱節(jié)能涂料中空心微珠包裹的空氣處于一個密閉的空間，類似于真空環(huán)境。施工后使得很多微米級的空心微珠鋪展到涂層里面，降低涂層的導(dǎo)熱系數(shù)，阻隔熱量向基體傳

導(dǎo)。

l 性能指標(biāo)：

l 涂裝應(yīng)用：

　　基體處理

　　金屬基體：噴砂或者打磨處理后，進(jìn)行吹灰處理，或用揩布蘸取溶劑進(jìn)行擦拭；表面無油污、殘銹、氧化皮、灰塵等不牢固物；視環(huán)境條件一般基體處理后8小時內(nèi)盡快涂裝，以免反銹或沾染污物影響施工質(zhì)量，杜絕隔夜涂裝。

　　環(huán)境條件

　　環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對濕度不超過85％。

　　基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結(jié)露。

　　涂裝方法

　　刷涂：刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤基體表面。

　　噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-1000px垂直涂裝。

　　涂料混合

　　雙組份反射隔熱節(jié)能涂料；主劑組分∶固化劑組分＝14∶1（重量比）

　　受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響，配比比例會有調(diào)整，請以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。開桶后使用動力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續(xù)攪拌的同時，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強(qiáng)烈建議使用機(jī)械工具攪拌，混合后的涂料適用期為5-8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

　　涂料稀釋

　　熱反射隔熱節(jié)能涂料通常情況不需要稀釋，如有必要可選用二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯稀釋。當(dāng)溶劑選擇不明確時應(yīng)先咨詢廠家，以確保涂裝體系的兼容性。

　　包裝貯存

　　熱反射隔熱節(jié)能涂料為20kg/桶包裝。

    產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個月。

    貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠(yuǎn)離熱源及火源，運(yùn)輸和貯存5-40℃溫度范圍內(nèi)。