氣凝膠保溫絕熱節(jié)能涂料-50℃-600℃/DY-23型號
l 產(chǎn)品概述：
氣凝膠保溫絕熱涂料選用水性復(fù)配乳液和無機納米粘合劑作為基料；選用納米氣凝膠和微米陶瓷微珠為隔熱填料，無機纖維、鈦酸鉀晶須、稀土氧化物和助劑復(fù)合而成。使用溫度在-50℃-600℃具有較低熱導(dǎo)系數(shù)的新型保溫絕熱涂料。
l 使用工況
碳鋼、不銹鋼、耐火磚、澆注料等基體材料上，陶瓷窯爐、回轉(zhuǎn)窯爐、軋鋼加熱爐、燒結(jié)爐、沸騰爐、鍋爐、反射爐等工業(yè)窯爐和高溫設(shè)備。
l 技術(shù)原理
納米氣凝膠密度極低，孔隙率占整體積的90%以上，且孔隙直徑小于空氣分子平均自由程，空氣失去自由流動的能力，抑制空氣的對流導(dǎo)熱。納米氣凝膠具有的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)特性，又減少了固體顆粒的接觸面積，兩種功能材料的復(fù)合，消除內(nèi)部空氣對流，氣態(tài)熱導(dǎo)率就很低；且較低的密度又限制熱量在稀疏骨架中的局部傳播，具有較低的固態(tài)熱導(dǎo)率。
l 性能指標(biāo)
項目 | 技術(shù)指標(biāo) | 試驗方法 |
容器中狀態(tài) | 攪拌后呈均勻漿液狀態(tài) | GB/T6753.3-1986 |
漆膜顏色級外觀 | 白色、平整 | GB/T1729-1979 |
固含量 | ≥70% | GB/T1725-2007 |
密度 | 0.52g/ml | GB/T6750-2007 |
硬度 | 4H | GB/T6739-2006 |
耐冷熱循環(huán) | 無異常 | GB/T9278-2008 |
熱儲存穩(wěn)定性30d | 無異常 | GB/T6753.3-1986 |
附著力 | 1級 | GB/T9286-1998 |
耐水性168h | 無起泡、開裂、脫落 | GB/T1733-1993 |
耐堿性168h | 無起泡、開裂、脫落 | GB/T9755-2001 |
耐中性鹽霧（500h） | 無起泡、生銹、開裂、脫落 | GB/T1771-2007 |
耐老化（1000h） | 無起泡、無開裂、無脫落、無明顯變色 | GB/T23987-2009 |
耐洗刷性 | ≥5000次 | GB/T9266-2009 |
導(dǎo)熱系數(shù) | 0.03W/(m·K) | GB/T22588-2008 |
涂布率 | 1mm/1㎡/1.2kg | 工廠實驗 |
施工方案:
基體處理
金屬基體：涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機油漆涂層等。所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。杜絕涂裝在有機涂料涂層或有機高溫漆表面。
非金屬基體：對于耐火磚、澆注料、纖維板等非金屬材料表面施工時，應(yīng)先除去表面結(jié)焦物、灰塵等不牢固物；局部損壞或者老化的地方進(jìn)行修補并清理干凈。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結(jié)露。
涂裝方法
采用涂刷、抹涂、刮涂、彈涂等方法施工。涂層厚度建議3mm-15mm左右。
隔熱保溫節(jié)能涂料系列產(chǎn)品大部分為單組份膏狀，使用前應(yīng)開桶攪拌均勻，使其具有良好的施工性能。用隔熱保溫節(jié)能涂料進(jìn)行厚涂時，需要分多遍涂裝，來達(dá)到規(guī)定涂層的厚度。切勿一次性涂裝過厚，否則容易引起涂層干燥后開裂。待上一道涂層干燥后，在進(jìn)行下一道涂裝，直至達(dá)到規(guī)定涂裝厚度。待涂層干燥后（至少72小時以上）即可投入使用，否則會引起開裂。
涂料稀釋
涂裝設(shè)備及工具用完后直接用清水清洗。
包裝貯存
單桶包裝：15kg/組；
本產(chǎn)品應(yīng)貯存于5℃-40℃以上陰涼干燥、通風(fēng)處場所。
自包裝之日起，有效期12個月。超過有效期產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后仍可使用。
