大流量微揚程硝化液回流泵技術說明

硝化液回流泵使用性能與產品結構：

（1）回流泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且能在 2 根平行導桿的引導下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動。

（2）泵單元與排水連接座的密封是機械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）泵的主件材質是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼304或316不銹鋼材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆(Duasolid) 保護。

（4）電機能通過周圍環(huán)境及回流泵送的介質獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

（5）控制電纜和動力電纜采用潛水電纜，電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封；進線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機室被一接線板（或接線單元）隔離，避免外來物質從泵的頂部進入定子室。

（6）電機是鼠籠潛水式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子導線的絕緣等級為 H 級 180℃定子通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質，每小時可至少起動 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。

（7）電機的允許電壓波動為 +/- 10% ，電機設計成在40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃，提供一份能顯示轉矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包含起動和零負荷特性的數據。電機和電纜應能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率足夠保證潛水回流泵在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。監(jiān)控電纜包含兩根 1.5m ㎡導線，用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤滑的兩個軸承里轉動。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線范圍內，泵在其有效工作點以轉速運行，設計壽命 10 萬小時。軸承能承受較大設計負荷的 125%，并適合反轉。

（9）每臺泵配有一個上、下雙重單獨的機械密封系統(tǒng)，機械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質，在油腔內運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開的，能抵抗熱沖擊，密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質來潤滑。機械密封設工況和故障顯示、報警，機械密封的使用壽命不低于30000小時。

（10）每個密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機械密封能在順時針或逆時針轉動時，都能正常運行。

（11）外機械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉部件均作適當的靜態(tài)與動態(tài)平衡，以使在正常的全速動轉時、并在較大的負荷條件下，均不在設備中、或車間中、或在周圍的附近處，出現(xiàn)過分的振動，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標準的規(guī)定。水泵振動 VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線室，單一方向測量，輸出 4－20mA 信號。用于當回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時，發(fā)出報警。

（13）每臺回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室。

（14）污泥回流泵泵和電機軸為同一單元，連續(xù)無間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因為這會降低效率和增加維修費用。

（15）葉輪的材料是SU304不銹鋼。達到動平衡。長流道無劇烈拐角，使葉輪具有好的過流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質、污泥等其他物質無阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質為 ASTM A-48，35B 級。偏心設計，足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標準的白石蠟潤滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標準處理。

（18）提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開關(Std.)，

（19）提供關鍵必要的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內的電纜穩(wěn)定，在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞，該措施保證水泵檢修時吊裝方便。

（20）泵能夠每天24小時連續(xù)運行，并可每小時啟動至少15 次，利用周圍液體冷卻，潛水深度較深20 米。

（21）保證安裝的設備在運轉時是無異常噪聲和振動的，應符合GB10890-89《中華人民共和國城市區(qū)域噪聲標準》的規(guī)定。其所安裝的所有設備在運轉時泵站廠界噪聲標準晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級標準值晝間≤75dB，夜間≤72dB。

江蘇杜安環(huán)保硝化液回流泵設備質用于制造和安裝立式污水泵的材料能滿足強度、剛度、壽命要求。

泵殼：鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼

葉輪：鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼

主軸：不銹鋼 ASTM431

機械密封：碳化鎢加丁睛橡膠

內密封：耐腐蝕燒結碳化鎢/耐腐蝕燒結碳化鎢

外密封：耐腐蝕燒結碳化鎢/耐腐蝕燒結碳化鎢

O-型環(huán)：氰橡膠 NBR70IRH

磨損環(huán)，動環(huán)：不銹鋼 AISI304

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 AISI304

導軌：不銹鋼 AISI304

導鏈：不銹鋼 AISI304；提升鏈能適應泵井的設計，滿足提升的要求，配有足夠的提升鏈

大流量微揚程硝化液回流泵現(xiàn)場接線箱說明：

現(xiàn)場接線箱用于連接潛水設備電纜與控制柜的電纜，接線端子要選用與電機功率匹配的。 防護等級IP65。接線箱材質為不銹鋼 304，鋼板厚度不小于1.2mm。接線箱具有良好的熱穩(wěn)定性和抗沖擊性，絕緣強度高，電源端子和控制端子安裝在控制箱內，有30%的備用。接線箱具有良好的防火和阻燃性能，箱內安裝板采用高防腐蝕鍍鋅板（不生銹）。電纜由底部的進線孔進入（孔尺寸可變化）。接線箱根據不同需要采用壁裝或地面安裝形式。

材質：304不銹鋼，戶外安裝帶雨棚、立柱式、配正泰電子元器件，預留PLC中控信號端口，內裝LB-05泄露保護器和INT69過熱、超溫保護器，使用壽命長，易安裝。

現(xiàn)場控制箱（柜）的箱（柜）體采用 2mm 厚的304不銹鋼制作，表面拋光處理。箱（柜）門一般采用雙層結構，其中外層箱（柜）門鎖的鎖芯要具有防水功能?？刂葡洌ü瘢﹥葢蟹滥兜碾娂訜釂卧屯L散熱裝置（自動溫度啟?？刂疲┮约皺z修用的燈具，室內箱（柜）防護等級為 IP44，室外箱（柜）防護等級為 IP55?，F(xiàn)場控制箱（柜）做到整體防雷接地，電源進線端安裝隔離變壓器及電子式避雷器，觸摸屏與 PLC 之間的通信線及其他傳感器的信號線要加裝浪涌保護器。電氣控制（箱）柜內的控制元器件如熔斷器、斷路器、接觸器、各類繼電器、軟啟動器、變頻器、開關、按鈕、指示燈等選用所列品牌中的系列產品，接觸器等選用比額定值大一個規(guī)格的產品；控制柜（箱）到設備的動力電纜同時滿足以下要求：①采用 YJV 銅芯電纜；②額定工作時電流密度不超過3.5A/mm2；③較大壓降不超過額定工作電壓的1%；④當動力設備功率較小時其所用電纜較小截面不得小于 2.5mm2。

控制柜（箱）到設備的控制電纜同時滿足以下要求：①采用 KVVP 帶屏蔽層的控制電纜；②芯線截面不低于 1.5mm2；③模擬量信號電纜采用 DJYVP 型電纜；④無源接點需經過中間繼電器輸出。