1、 機身基本結(jié)構(gòu)
整機由上下箱體、側(cè)板、蓋板等組成，所有材料均采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，可承受很高的外部沖擊負荷，精密加工后定位與箱體組合成整機，長期運轉(zhuǎn)能保證不變形、不移位。
2、 切割刀片和墊片
a、 切割刀片和墊片經(jīng)過特種硬化熱處理，能保證刀片長期在污水運行不銹蝕，并有鋒利的刀刃。
b、 切割刀片和墊片內(nèi)孔呈六邊形，和軸之間水平間隙不超過0.1mm，確保了切割刀片具有較強的扭矩。
c、 切割室包括分別裝在兩個軸上的多齒切割刀片組，11齒、斜齒型刀具，保證了切割后顆粒小于10mm，且切割更，另刀片齒數(shù)、齒形、齒深也可根據(jù)客戶的不同需要(漂浮物的屬性及粉碎后的顆粒大小)而特別定制。
3、 刀軸
a、 粉碎刀片組的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由不銹鋼制成，其防銹能力大大增加，經(jīng)專機加工成六邊形后，運轉(zhuǎn)時既保證較強的扭矩，又能保持一定的曲張?zhí)匦浴?/p>
b、 六邊形刀軸軸徑依據(jù)粉碎型格柵大小、客戶實際工況及電機功率來配置。
c、 軸徑可達90mm，以滿足大流量機型要求。
4、中間支撐
a、切割刀片組高度大于800mm時，刀片組中帶有一至兩個軸支撐，為主軸提供了附加的支撐，以保證足夠的切割扭矩。
b、中間支撐由一個座套和特殊耐磨軸套組成，軸襯使軸在污水中也能自由轉(zhuǎn)動。
5、立式旋轉(zhuǎn)過水轉(zhuǎn)鼓
a、轉(zhuǎn)鼓由304不銹鋼制成，轉(zhuǎn)鼓直徑為200~600mm。轉(zhuǎn)鼓在二級齒輪傳動下不間斷旋轉(zhuǎn)形成弧形，在過水的狀態(tài)下將污物撥進刀腔。
b、轉(zhuǎn)鼓柵條豎行焊接在轉(zhuǎn)盤上，在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下能有效的防止漂浮物漏走。
