在電解加工領域內提供適合各種應用場合的合適的模塊。
使用電解加工(ECM或PECM)可以加工大量不同種類的工件。根據工件的要求,可采用不同的工藝技術。ECM可用于去毛刺、鉆孔、拉削,也可用于制齒。如果需要達到的加工精度,則PECM是的選擇。
EMAG ECM為這兩種已廣泛應用于眾多行業(yè)領域的技術工藝提供高度專業(yè)化的機床解決方案。ECM和PECM主要應用于加工要求的材料(例如非常硬的材料),或者用在切削工藝達到極限或材料極其昂貴時,例如,在只有通過繁瑣的后續(xù)加工才能確保工件無毛刺、無切屑時。
盡管這項工藝有許多優(yōu)點,但卻并不為廣大用戶所知。現(xiàn)在,EMAG ECM希望通過新款PI機床改變這種狀況。ECM機床PI 800采用CI去毛刺機的成功機床設計原理——相同的機床結構搭配根據具體應用匹配的工藝技術。由此可使交貨時間更快、成本更低,并且更易于搬運。
首要原因是因為機床結構更加緊湊。整套機床工藝技術,包括電解液管理和電氣工程,均整合在一個可使用叉車進行運輸的機架上。但最重要的變革在于加工區(qū)的模塊化結構。在此為用戶提供兩種模塊供選擇:帶振蕩器的PECM模塊和ECM沉浸模塊,兩者都可以同時加工多個相同的工件。
Mineralit可實現(xiàn)的精度
每個模塊都安裝在使用聚合物混凝土MINERALIT® 制成的床身上,這是從埃馬克的模塊化機床中應用的另一項創(chuàng)新成果。MINERALIT® 具有的減振特性,可以確保模塊的高精度。在床身上安裝有直線導軌及值測量系統(tǒng),可以確保加工達到的剛性和精度。
技術數據
Working area | mm | 1150 x 950 |
Mounting surface | mm | 600 x 400 |
Generator power | A (DC) | 400–2500 |
Generator power | A (Puls) | 400–6000 |
圖片/視頻
優(yōu)勢
- 緊湊、模塊化結構并集成電解液過濾裝置
- 多種應用可能性
- 加工模塊的高剛性
- 使用玻璃刻度尺直接測量行程
- 振蕩模塊,行程200 mm
- 沉浸模塊,行程400 mm
- 可擴展的電源技術/脈沖技術
- 西門子S7-1500機床控制系統(tǒng)
- 通過控制系統(tǒng)監(jiān)控所有參數
- 最小脈沖長度50µs
- 入門級手動或半自動上料
- 可快速升級至全自動
- 各種選裝件,實現(xiàn)的流程和生產力
工件工藝
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