產(chǎn)品詳情
木工除塵系統(tǒng)采用慣性分離與過濾除塵相結(jié)合的原理,能處理高濃度的混合氣流,可有效分離5um以下的細微粉粒,是傳統(tǒng)旋風分離器的理想替代產(chǎn)品。
木工除塵系統(tǒng)適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備,采用單機除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工機械除塵,具有靈活方便的特點。系統(tǒng)除塵用于木工機械生產(chǎn)線的除塵,具有經(jīng)濟、實用、美觀等特點,既不影響生產(chǎn)操作,又可達到理想的除塵效果。
木工除塵系統(tǒng)在正常運轉(zhuǎn)的情況下維護工作往往被忽視,一旦發(fā)生故障,影響運行;有時認為設備陳舊,不再修理,這種認識是不、對的。為了經(jīng)常保持設備有效地運行,須重視維護檢修工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,就不會發(fā)展成為嚴重的問題,既可避免出大故障,又可節(jié)省修理費用。所以,及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的,操作者每天巡回檢查一次設備,根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件、制造廠產(chǎn)品說明書以及維修單位和操作者經(jīng)驗等,確定每臺設備的維修內(nèi)容及維修時間。做到按計劃維護檢修,而不是出了問題再去檢修。為了便于維修作業(yè),須設置梯子、通道以及照明設備等。其中,手持燈電源應是電壓。在設備運轉(zhuǎn)過程中,不管是密閉型的還是開放型的都禁止有毒、有害氣體進入系統(tǒng)。在設備停止運轉(zhuǎn)的時候,也要用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去,如果認為有害氣體仍有存在,就要利用儀器檢查,確認后方可作業(yè),但不宜單人操作,否則,問題不能及時發(fā)現(xiàn),就會造成很小事故。維修作業(yè)的措施如下;a、把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換之,以防可能發(fā)生的事故;b、在檢查作業(yè)時,為了不使設備被人開動,作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙,并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌;c、須切斷開關的總電源。 木工除塵系統(tǒng)除塵工藝重要的技術經(jīng)濟指標有兩點:一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,后者是經(jīng)常性的,其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例大,因此,設計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創(chuàng)新;
1、在除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接我們設計為軟聯(lián)接,以消除因風機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動;在風機的出口設計有消聲器,以降低因風機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲;
2、為方便對除塵器的檢修與觀察,我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察(檢修)門;系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接,5m左右設計有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;
3、針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有的水分的含量下容易結(jié)塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象,我們在除塵器灰斗設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;
4、除塵系統(tǒng)電氣控制
通風除塵系統(tǒng)需要配套風機和空氣壓縮機,驅(qū)動需要三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近??刂乒瘢ㄏ洌┑碾娫从山ㄔO方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關上樁。同時請?zhí)峁┕步拥貥O,方便地線連接。
5、針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設計,避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾,提高濾袋的整體壽命。