產(chǎn)品詳細(xì)介紹：產(chǎn)品描述：
鋼帶連續(xù)式氣體保護(hù)光亮熱處理電爐：用于馬氏體不銹鋼的光亮淬火、奧氏體不銹鋼的光亮退火（固溶）處理、各種銅材及銅合金的中間再結(jié)晶退火、終退火以及去應(yīng)力處理等等連續(xù)生產(chǎn)，爐型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能且熱效高，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便。操作簡(jiǎn)單，無(wú)工業(yè)污染?？販胤绞?，采用智能溫控調(diào)節(jié)儀表，智能可控硅，施耐德電器開(kāi)關(guān)?？販鼐?plusmn;1。C。在工業(yè)用爐中具有性，可靠性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性。
本設(shè)備由傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和氨分解供氣系統(tǒng)等裝置組成。馬弗爐膽采用進(jìn)口耐高溫不銹鋼材料經(jīng)壓制焊接而成；可卸式電熱元件上下加熱；鋼帶輸送無(wú)級(jí)調(diào)速，液氨分解的混合氣體進(jìn)入爐膛達(dá)到氣體保護(hù)效果，氣體方向調(diào)節(jié)裝置，確保氣氛穩(wěn)定。產(chǎn)品經(jīng)該設(shè)備熱處理后，表面光亮，無(wú)氧化現(xiàn)象，所處理的產(chǎn)品一致性好。
本爐型采用耐熱不銹鋼鋼帶或網(wǎng)帶傳送釬焊工件，通過(guò)加熱爐膛和冷卻區(qū)。爐內(nèi)通入隋性氣體或氨分解氣作保護(hù)氣，防止和避免了工件在加熱焊接過(guò)程中發(fā)生氧化。從而保護(hù)了焊接質(zhì)量并省去了普通纖焊須除去焊后焊件（包括主要的接頭處）氫化物的麻煩工序。
加熱爐膛（亦稱(chēng)爐膽）采用耐用熱不銹鋼制成。冷卻區(qū)設(shè)有循環(huán)冷卻水套。工件在出冷卻區(qū)后亦有保護(hù)氣氛（出冷卻區(qū)后仍不氧化）溫度降低。便于取裝。
連續(xù)式保護(hù)氣氛釬焊爐采用合理的加熱結(jié)構(gòu)，爐溫均勻，工件在傳帶上運(yùn)行平穩(wěn)，變形小。爐膛尺寸可根據(jù)用戶(hù)不同產(chǎn)品的規(guī)格尺寸及生產(chǎn)量設(shè)計(jì)制造。專(zhuān)用和通用性都較強(qiáng)。
本爐型的優(yōu)點(diǎn):適用范圍廣，適用于陶瓷釬焊,陶瓷與金屬焊接,以及多種金屬材料的軟、硬釬焊，溫度范圍寬。智能型PID控溫系統(tǒng)控溫精度高、穩(wěn)定可靠，測(cè)控溫范圍廣。
本爐型較之真空爐纖焊的優(yōu)點(diǎn):不僅造價(jià)低，而已能避免真空蒸發(fā)工件和焊料中某此蒸發(fā)元素的缺陷。且操作簡(jiǎn)便自動(dòng)化程度高，操作技術(shù)及工藝也無(wú)真空爐復(fù)雜和要求高等。
| 型號(hào) | NJ3-7 | NJ5- 11 | NJ5- 13 | NJ6- 11 | NJ6- 13 | NJ6- 15 | NJ8- 13 | NJ8- 15 | NJ10-13 | NJ10-15 | NJ16- 18 | NJ30- 80 | NJ30-72 | NJ26-50 | |
| 額定功率 （Kw） | 15 | 20 | 20 | 24 | 24 | 24 | 36 | 36 | 48 | 48 | 80 | 150 | 210 | 150 | |
| 額定電壓 （V） | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 相數(shù) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 額定溫度（oC） | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1150 | 1130 | 1130 | |
| 頻率（Hz） | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| 加熱元件 接法 | I | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | |
| 加熱區(qū)數(shù) | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 6 | 10 | 8 | 8 | |
| 爐 膛 尺 寸 | 長(zhǎng)（mm） | 1300 | 1600 | 1600 | 1850 | 1850 | 1850 | 2250 | 2250 | 2850 | 2850 | 5200 | 8800 | 5500 | 5500 |
| 寬（mm） | 70 | 110 | 130 | 110 | 130 | 155 | 130 | 155 | 130 | 155 | 180 | 300 | 720 | 500 | |
| 高（mm） | 40 | 38 | 38 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 60 | 300 | 300 | 260 | |
| 有效冷卻 長(zhǎng)度（mm） | 1350 | 2600 | 2600 | 3100 | 3100 | 3100 | 3850 | 3850 | 4950 | 4950 | 8200 | 18000 | 15000 | 13000 | |
| 升溫時(shí)間（H） | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤3 | 5 | 5 | |
| 外 形 尺 寸 | 長(zhǎng)（mm） | 3500 | 5000 | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 8000 | 8000 | 10000 | 10000 | 16000 | 30000 | 30000 | 26000 |
| 寬（mm） | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1100 | 1500 | 2000 | 2000 | |
| 高（mm） | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1800 | 3000 | 3000 | |
| 重量（Kg） | 1350 | 2300 | 2350 | 2700 | 2750 | 2800 | 3500 | 3600 | 4200 | 4300 | 7600 | 8000 | 20t | 15t | |
| 空爐損耗 功率（Kw） | 6.5 | 8.3 | 9 | 10 | 10.5 | 11 | 15 | 16 | 20 | 21 | 36 | 40 | 60 | 40 | |
| 產(chǎn)量（Kgh） | 18 | 20 | 30 | 35 | 40 | 55 | 70 | 90 | 105 | 200 | 400 | 12t | 7t | ||
| 氨分解爐 功率（Kw） | 5.5 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 16 | 40 | 70 | 50 | |
| 分解能力 （M³/h） | 2.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 40 | 50 | 30 | |
| 分解溫度 （℃） | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 950 | 800 | 800 | |
