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CYZ-A型自吸式油泵

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱揚子江泵業(yè)
品牌
型號
所在地溫州市
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時間2025/1/13 11:33:49
訪問次數(shù)62

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公司介紹主營產(chǎn)品

浙江揚子江泵業(yè)有限公司是專業(yè)從事各類水泵及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州甌北。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝*，檢測設(shè)備齊全，質(zhì)量可靠，管理科學(xué)，品種繁多。生產(chǎn)各項性能均嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并通過了質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。揚子江泵業(yè)主營產(chǎn)品：離心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪油泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,油泵,管道泵,水力噴射器,耐腐蝕泵,管道離心泵,管道離心泵,IH化工泵,氟塑料化工泵,不銹鋼化工泵,耐腐蝕化工泵,耐腐蝕保溫泵,液下化工泵,.氣動隔膜泵,電動隔膜泵,水環(huán)真空泵,旋片式真空泵,水力噴射器,耐腐蝕自吸泵,zx自吸泵,不銹鋼自吸泵,工業(yè)自吸泵,自吸式離心泵,xbd消防泵,消防穩(wěn)壓泵,消防泵組,立式消防泵,單級消防泵,多級消防泵,氟塑料磁力泵,不銹鋼磁力泵,自吸式磁力泵,CQB型磁力泵,耐腐蝕磁力泵,潛水排污泵,液下排污泵,管道排污泵,自吸排污泵,自動攪勻排污泵,無堵塞排污泵,計量加油泵,電動抽液泵,潛水泵,深井潛水泵,井用潛水泵,W漩渦泵,單級漩渦泵,雙級漩渦泵,水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設(shè)備,潛水?dāng)嚢铏C,潛水曝氣機,隔膜式氣壓罐等ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等）達二十多各系列一千多個品種,廣泛用于市政工程、電站、化工、水廠、工礦企業(yè),公司以*的設(shè)備合理的價格深受廣大用戶青昧。

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離心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵

產(chǎn)品簡介在線詢價

本單位生產(chǎn)的自吸式油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的新泵類產(chǎn)品，無二，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃～80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

CYZ-A型自吸式油泵產(chǎn)品信息

CYZ-A型自吸式油泵主要特點

1、屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

CYZ-A型自吸式油泵結(jié)構(gòu)簡圖

CYZ-A型自吸式油泵型號意義

CYZ-A型自吸式油泵性能參數(shù)表

型號	流量		揚程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	效率（%）	電機功率（kw）	口徑（入）出
型號	（m3/h）	(l/s)	揚程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	效率（%）	電機功率（kw）	吸入	排出
25cyz-a-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	0.75	25	25
25cyz-a-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.1	25	25
40cyz-a-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.1	40	32
40cyz-a-40	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	40
50cyz-a-12	15	4.2	12	6.5	2900	1.6	50	50
50cyz-a-20	18	5	20	6.5	2900	2.2	50	50
50cyz-a-35	14	3.9	35	6.5	2900	4	50	50
50cyz-a-40	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	50
50cyz-a-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	5.5	50	50
50cyz-a-60	15	4.2	60	6.5	2900	7.5	50	50
50cyz-a-75	20	5.6	75	6.5	2900	11	50	50
65cyz-a-15	30	8.3	15	6.5	2900	3	65	50
635cyz-a-32	25	6.9	32	6.5	2900	5.5	65	50
80cyz-a-13	35	9.7	13	6	2900	3	80	65
80cyz-a-17	43	12	17	6	2900	4	80	65
80cyz-a-22	40	11.1	22	6	2900	5.5	80	65
80cyz-a-25	50	13.9	25	6	2900	7.5	80	80
80cyz-a-32	50	13.9	25	6	2900	7.5	80	80
80cyz-a-55	60	16.7	55	6	2900	18.5	80	80
80cyz-a-70	60	16.7	70	6	2900	22	80	80
100cyz-a-20	100	27.8	20	6	2900	11	100	80
100cyz-a-40	100	27.8	40	6	2900	22	100	100
100cyz-a-40a	100	27.8	40	6	1450	22	100	100
100cyz-a-65	100	27.8	65	6	2900	30	100	100
100cyz-a-75	70	19.4	75	6	2900	30	100	100
150cyz-a-45	170	47.2	45	5	2900	37	150	100
150cyz-a-55	170	47.2	55	5	2900	45	150	100
150cyz-a-65	170	47.2	65	5	2900	55	150	100
150cyz-a-80	160	44.4	80	5	2900	55	150	100
200cyz-a-63	280	77.8	63	5	1450	90	200	150
250cyz-a-50	400	111.1	50	5	1450	90	250	200
300cyz-a-50	500	138.9	50	5	1450	110	300	250

CYZ-A型自吸式油泵安裝圖

使用

(一).起動前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.CYZ-A型自吸油泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足
之。
2.檢查CYZ-A型自吸式離心油泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體
內(nèi)注入儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，泵則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3.檢查CYZ-A型自吸式離心油泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4.檢查CYZ-A型自吸式離心油泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查CYZ-A型自吸式離心油泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
6.檢查CYZ-A型自吸式離心油泵進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
(二).停泵
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。

故障原因及解決方法

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
自吸式油泵不出油	1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出
自吸式油泵雜音和振動較大	1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進出管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度
自吸油泵出油量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
自吸油泵軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物