- 主要技術(shù)參數(shù)：
輸送液體 清水或輕度污水
輸送液體溫度 ≤40℃
輸送液體pH值 6~9
輸送液體中固相物的容積比 ≤2％
輸送液體中固相物顆粒 ≤ mm
輸送液體的密度 ≤1.05×103kg/m3
工作方式
單臺泵流量 m3/h
單臺泵揚程 m
單臺泵效率 ≥ ％
- 主要零件材質(zhì)及要求：
導(dǎo)葉體 HT200 （GB9439-2010）
葉輪轂 HT200 （GB9439-2010）
葉片 ZG0Gr18Ni9 （GB/T2100-80）
進(jìn)水喇叭口 HT200 （GB9439-2010）
主軸 3Cr13 （GB1220-2007）
電機(jī) 電壓 380V
頻率 50Hz
防護(hù)等級 IP68
絕緣等級 F級
工作制式 S1
結(jié)構(gòu)簡圖
設(shè)備描述：
軸流潛水電泵適用于低揚程、大流量場合。
在額定流量、額定揚程的工況下，效率應(yīng)為，在額定流量的85％~115％工況下，效率下降不應(yīng)超過5％，
在不超過額定流量的115％工況下，電機(jī)不超功率。
在輸送液體的密度達(dá)到1.05×103kg/m3時，電機(jī)不超功率。
潛水電機(jī)與水泵一體，泵與電機(jī)共軸，立式安裝；
輸送介質(zhì)不通過電機(jī)部分，直接從泵出口排出；
潛水電機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額；
電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受歷時1min的1760V耐電壓試驗；
電機(jī)組裝后內(nèi)腔應(yīng)能承受壓力不小于0.2Mpa，歷時5min的氣壓試驗而無泄露現(xiàn)象；
在規(guī)定條件下潛污泵的故障前平均運行時間不應(yīng)小于4000小時；
潛水泵應(yīng)有過熱或過電流保護(hù)裝置，應(yīng)有密封泄露保護(hù)裝置；
潛水泵應(yīng)有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上應(yīng)有明顯的接地標(biāo)示，并應(yīng)保證接地標(biāo)示在使用期間不易磨滅。
每臺電泵均有起吊裝置，起吊裝置具有足夠的安全系數(shù)，并可作為固定電纜的托架，防止電纜在水流中晃動。
潛水泵的引出電纜應(yīng)采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜；
導(dǎo)葉體：
導(dǎo)葉體應(yīng)設(shè)計成軸流式，其強(qiáng)度和剛度應(yīng)能滿足大于額定壓力1.5倍的水壓靜壓試驗，并能承受泵工作時所產(chǎn)生的沖擊、振動等，而不產(chǎn)生有害的變形；
導(dǎo)葉體上應(yīng)在容易看到的位置設(shè)有轉(zhuǎn)向標(biāo)志。
導(dǎo)葉體材質(zhì)為HT200，符合GB9439-88的要求，表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；
葉輪：
葉片可設(shè)計成半調(diào)節(jié)式或固定式，可靠的固定在葉輪轂上;
葉輪部件應(yīng)可靠地固定在軸上，防止產(chǎn)生軸向和周向移動;
葉輪必須經(jīng)過動靜平衡試驗；
葉輪材質(zhì)為HT200，符合GB9439-88的要求，過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；
川源ZDB軸混流電泵主軸：
材質(zhì)選用3Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接，以傳遞動力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片，可防止水泵倒轉(zhuǎn)，而造成葉輪松脫。
機(jī)械密封：
采用兩套或三套單端面非平衡型機(jī)械密封。密封圈應(yīng)采用丁晴橡膠，彈簧用不銹鋼。
銘牌：
不銹鋼銘牌應(yīng)牢固地固定在設(shè)備易于看到的位置，保證在整個使用期內(nèi)不被磨滅；銘牌上應(yīng)標(biāo)示水泵的流量、揚程、功率、轉(zhuǎn)速等主要性能參數(shù)。
川源ZDB軸混流電泵技術(shù)文件：
應(yīng)帶有合格證、裝箱清單、安裝使用說明書；安裝使用說明書應(yīng)介紹安裝和使用過程中的注意事項，應(yīng)使業(yè)主在沒有廠方的指導(dǎo)，能自行安裝、使用、維修。
- 供貨范圍：
提供完整的ZDB泵成套設(shè)備，包括泵、井筒裝置、合格證、裝箱清單、安裝使用說明書。
川源ZDB軸混流電泵
