傳統(tǒng)氣浮由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內(nèi)滯留時(shí)間需30～40分鐘，設(shè)備體積極為龐大，且凈化率很低，現(xiàn)已淘汰。 超效淺層氣浮凈水器的出現(xiàn)是氣浮凈水技術(shù)的一個(gè)重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水動(dòng)態(tài)出水，為動(dòng)態(tài)進(jìn)水靜態(tài)出水，應(yīng)用“零速原理”，使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實(shí)現(xiàn)固-液分離的。“零速原理”使上浮路程減至zui小，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論zui大值，污水在凈化池中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)氣浮的30～40分鐘減至僅需3～5分鐘，*地提高了處理效率，設(shè)備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設(shè)置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個(gè)凈化池，不存在氣浮死區(qū)和氣泡不均勻區(qū)，從而大大提超了凈化效率。
超效淺層離子氣浮凈水器是將進(jìn)水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池*回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)上。回轉(zhuǎn)機(jī)架和刮渣斗均由電機(jī)帶動(dòng)并可無級(jí)調(diào)速。用同進(jìn)水流速*的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器進(jìn)水，通過進(jìn)水配水器布水，進(jìn)水配水器的移動(dòng)速度可以和進(jìn)水流速相同。使原水進(jìn)入池內(nèi)產(chǎn)生零速度，按此“零速原理”進(jìn)水不會(huì)對池內(nèi)水流產(chǎn)生擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種超靜的狀態(tài)下進(jìn)行，從而大大提超了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動(dòng)極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率低。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 池徑 | 處理量 | 主機(jī) | 工作 | 配溶氣 | 反應(yīng)器參數(shù) | 加藥攪 | ||
| φ(mm) | (m／h) | 總功率(Kw) | 負(fù)載(t) | 系統(tǒng)功率(KW) | 反應(yīng)罐尺寸 φD×H(m) | 反應(yīng)罐攪 拌功率 (KW) | 反應(yīng)罐工 作重量 (T) | 拌功率 (2臺(tái)) (KW) | |
| RQF25 | 3000 | 25 | 1.3 | 12 | 7 | φ1.2×2.1 | 0.37 | 2.5 | 0.74 |
| RQF45 | 4000 | 45 | 1.85 | 16.8 | 7 | φ1.5×2.3 | 0.34 | 4.2 | 0.74 |
| RQF70 | 5000 | 70 | 2.6 | 21.2 | 9 | φ1.8×2.6 | 0.34 | 7.1 | 1 |
| RQFll0 | 6000 | 110 | 3.3 | 28 | 17 | φ2.1×2.9 | 0.37 | 10.7 | 1.1 |
| RQFl50 | 7000 | 150 | 3.3 | 40 | 21 | φ5.4×3.0 | 0.37 | 14.2 | 1.5 |
| RQF200 | 8000 | 200 | 3.3 | 45／37 | 23.5 | φ2.4×4.0 | 0.55 | 19.1 | 1.5 |
| RQF250 | 9000 | 250 | 3.3 | 46 | 23.5 | φ2.4×4，9 | 0.55 | 24.5 | 1.5 |
| RQF300 | 10000 | 300 | 5.2 | 57 | 31.5 | φ2.4×5.5 | 0.75 | 29.3 | 1.5 |
| RQF400 | 11000 | 400 | 6.2 | 68 | 45 | 2-φ2.4×4.0 | 2×0.55 | 2×19.1 | 2.2 |
| RQF450 | 12000 | 450 | 6.2 | 81 | 45 | 2-φ2.4×4.9 | 2×0.55 | 2×24.5 | 2.2 |
| RQF500 | 13000 | 500 | 6.2 | 93 | 46.5 | 2-φ2.4×4.9 | 2×0.55 | 2×24.5 | 2.2 |
| RQF600 | 14000 | 600 | 6.2 | 1 10 | 46.5 | 2-φ2.4×5.5 | 2×0.55 | 2×29.2 | 2.2 |
