易排泡、易灌注、易脫模、拉伸和撕裂強(qiáng)度高、耐高溫、耐酸堿及耐老化。

備注: 以上參數(shù)僅為以上型的參數(shù)，其他型號的參數(shù)未顯示； 如有特殊需求請與我司聯(lián)系；固化后硬度、粘度、操作時間、可隨客戶需求來特別調(diào)整提供。 
  

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       線收縮率低，特別是加成型硅膠，≤0.1%

如果您以前沒有任何使用經(jīng)驗，或遇到其他無法解決的問題，可以聯(lián)系我們的在線服務(wù)人員，還可以發(fā)送電子郵件到j(luò)r

模具硅膠注意事項

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輪胎模具硅膠通常屬于雙組份室溫硫化硅橡膠，分為縮合型硅膠和加成型硅膠兩種，前者的硅膠和固化劑比例一般為100:5， 后者為1 ： 1。

輪胎硅膠專業(yè)用于輪胎翻模、輪胎鋁模模具鑄造、精密模具等包模或灌注模的模具制作。 根據(jù)操作方式不同，采用硬度一般為15-40 邵氏度。

杰瑞硅膠優(yōu)勢

       交聯(lián)過程中不放出低分子，因此線收縮率小。

輪胎模具硅膠用途

       不冒油，由于硅膠的原材料中本來就含有硅油，因此，做出來的硅膠模具的冒油程度也體現(xiàn)了硅膠的質(zhì)量好壞。杰瑞的硅膠在這方面的優(yōu)勢是比較大的。

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       擁有20余名理論扎實、經(jīng)驗豐富的研發(fā)團(tuán)隊，為您免費(fèi)提供硅膠的應(yīng)用技術(shù)和解決方案。

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輪胎翻模硅膠參數(shù)

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       1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。

       2、為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。

       3、為了您的模具能達(dá)到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。

輪胎硅膠包裝

硅膠

5、20、25、200KG/桶

固化劑

250g、1KG/瓶

按非危險品運(yùn)輸，貯存期1年，密閉、防酸堿及雜質(zhì)。

我們的服務(wù)

花紋簡單的普通胎 ----- 建議用20-40度的硅膠
花紋復(fù)雜的雪地胎 ----- 建議用15-20度的硅膠

輪胎模具分為灌模和刷模兩種操作方法，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行挑選。
  

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如何選擇輪胎膠？

       做出來的硅膠模具保質(zhì)期長，不變形，耐老化。只要存儲方式得當(dāng)，有些模具可保存數(shù)年之久。