隨著注塑加工業(yè)不斷發(fā)展，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付復(fù)雜的工作狀況，造成了加工材料及加工費用管理不善。而供料系統(tǒng)因具有高效、節(jié)能、個性化等眾多特點而被廣泛應(yīng)用于注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中。下面達安泰供料系統(tǒng)廠家小編就為大家介紹供料系統(tǒng)是如何設(shè)計規(guī)劃的。
1、廣州塑料集中供料系統(tǒng)設(shè)備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)。自行設(shè)計的方案失重計量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過5m，自行設(shè)計的方案較優(yōu)，有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。
2、定量供料失重計量喂料器的特性，決定了供料系統(tǒng)攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。因此，攪拌料斗每一次批量給料都會造成料位的大幅波動。為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料，必須對攪拌料斗的料位實施可靠的自動控制。
3、控制廣州塑料集中供料系統(tǒng)的定量加料。物料一經(jīng)進入螺桿后，立且被強制向前推進，當輸送堅韌的物料或加料過量時，物料無后退余地，容易發(fā)生超載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時，出料不穩(wěn)定。因此，供料系統(tǒng)的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì)，擠出量的大小，嚴格控制進料量。
更多關(guān)于廣州塑料集中供料系統(tǒng)、自動供料系統(tǒng)、注塑機集中供料系統(tǒng)、除濕干燥機等工程設(shè)計施工信息
臥式注塑機自動加料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、注塑機 30臺2、用料量： 600kg/小時（總）
3、*遠輸送距離： 50米4、原料：1種原料
5、目前規(guī)劃臺數(shù)： 30臺，30站6、未來擴展臺數(shù)： 臺，站
7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng)8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、總負荷： 真空5.5KWx210、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
廣州塑料集中供料系統(tǒng)主控部分:
1控制臺STF-40臺1
1.PLC人機控制，EV7″彩色人機面板，操作簡易，可顯示機臺吸料斗之運轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制，電路可控制35個工作點，并可擴充
2羅茨真空站ARS-80組1
規(guī)格：
A.馬達規(guī)格7.5HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率：5.5KW. D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風壓：570mbar 真空度 -440mbar F.*大風量：336M3/H
3"脈動高效能
過濾器"VC-400臺2
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲壓罐，安裝
超壓保護，收集細微粉塵，保護高壓風機.
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作，過濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過濾器，底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶，儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4旋風集塵過濾器FC-400臺2
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷
5截風閥HV-2″個33
控制管路單機臺風壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風閥桶身采用不銹鋼制作，截風閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6單管抽空裝置HF-2″個7
安裝于儲料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
7立式攪拌機500kg個1
采用不銹鋼制作.裝料量500kg。
8儲料箱100kg個1
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
9儲料倉1000kg個1
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
10粉碎機吸料箱非標個2
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
11一對二吸料主機SAL-900臺1
用于水口料的輸送，供料5HP,電機功率4kw，吸2臺粉碎機的水口，獨立控制。
12機械式吸料斗M-7.5L SUS 2″個32
M-36L SUS 2″個1
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上
廣州塑料集中供料系統(tǒng)管道工程部分：
1不銹鋼彎頭SUS 2″/1.2mm(足）90度個3
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2管夾 2″ 個125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3支撐架非標制作組30
支撐輸送管路及線槽
4Y型三通SUS 2.0″/1.2mm個30
用于料的輸送及負壓管路鋪設(shè)
5不銹鋼管SUS 2.0″/1.2mm條62
用于料的輸送及負壓管路鋪設(shè)
6線槽100x80米18015.00
7耐熱鋼絲軟管1.5″/38mm 卷6
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
8控制信號線3C/100M 2C/100M卷12
采用國標銅蕊線
用于截風閥、真空料斗、微動料斗信號控制，國標銅芯線
注塑車間供料系統(tǒng)安裝、五金配件：
1五金配管配件一式式1
三通、螺絲
2氣管配件一式式1
三通、氣管
3施工安裝費式1
工程總報價：
廣州塑料集中供料系統(tǒng)交易條件：
1.付款條件：定金40%，發(fā)貨前付50%，安裝完畢付5%，余款安裝調(diào)試OK三個月內(nèi)付清
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報價為貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電
