真空攪拌罐一般是立式混料罐，真空攪拌罐是將物料采用自流或真空抽入配料罐內，利用夾套通蒸汽或采用電加熱方式進行物料加熱，在真空或常壓的條件下進行料液的配制，已達到目的的不銹鋼配料容器。用于制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調味品、精細化工、油脂等行業(yè)中。 一、真空攪拌罐結構組成 ??真空攪拌罐由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、上機械攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、支撐(平臺、支腿)、保溫介質等組成。真空攪拌罐可以根據工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質。真空攪拌罐通過增設加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實現反應混合所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程，而且可根據自動化程度的要求，配備不同配置的電控箱。 ??三、真空攪拌罐結構特性 ??1、真空攪拌罐的物料加熱溫度：≤320℃。根據溫度要求和加熱時間要求，選用不同加熱方式，配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質。采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制，恒溫控制溫差±≤1°。根據需要可以選用數顯式溫度表進行溫度顯示，或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點測溫法，進行溫度控制及顯示。 ??2、真空攪拌罐是采用真空進/出料，在真空條件下進行料液的配制操作。 ??3、真空攪拌罐罐體：內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。內表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。 ??4、真空攪拌罐的上蓋：采用兩扇可開式活動蓋(下斜底結構，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構)，便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結構或上下橢圓(或蝶形)封頭結構。內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。 ??5、真空攪拌罐罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。 ??6、真空攪拌罐的攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯軸器連接，方便拆裝與清洗。 攪拌轉速：15～120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據客戶特殊要求設計。 ??7、真空攪拌罐的配置：電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關、指示燈、射燈開關等)、人孔、進出料口、冷熱媒介質進出口、備用口、清洗口、滅菌口、取樣口、溫度表口、壓力表口、真空口等。 ??8、真空攪拌罐各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。 四、真空攪拌罐參數表
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溫州鵬睿流體科技有限公司是集制藥設備、乳食品飲料設備、化工設備等衛(wèi)生級流體設備從設計,到服務于一體的企業(yè)?？蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設計、設備制造、設備安裝調試等服務。鵬睿長期全心致力于機械工程和衛(wèi)生級流體設備的研發(fā)生產。經過多年技術積累和外向合作,已成功為客戶提供了各種規(guī)格的《提取濃縮》成套設備,《蒸發(fā)器》《萃取設備》,《CIP清洗系統(tǒng)》《衛(wèi)生級換熱器》,《食品生產設備》,《制藥機械設備》,《配液配料罐體設備》,《反應釜》及各種規(guī)格罐類設備等。憑借*的設備制造技術和豐富的產品加工經驗,在吸收*技術的基礎上,不斷改進、完善設計和加工工藝。已獲得ISO9001質量體系認證，可根據客戶的發(fā)展戰(zhàn)略及實際需要量身定做,為客戶提供合理、節(jié)能、環(huán)保、優(yōu)良的工程設備,及快速、滿意的售后服務和產品配件的供應。鵬睿始終堅持以質量求生存,靠技術創(chuàng)新謀發(fā)展的經營理念,在與質量相關的控制點進行全程監(jiān)控,每道工序、每個環(huán)節(jié)都嚴格把關,確保鵬睿產品品質。鵬睿希望在互惠互利、共同發(fā)展的基礎上,與各界朋友友好合作,共同創(chuàng)造美好的未來!
真空攪拌罐 產品信息
