插入式渦街流量計主要用于各種行業(yè)工業(yè)管道中大口徑氣體、液體、蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,插入式渦街流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。插入式渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、理想的流量儀表。。。。
LUCB 型插入式渦街流量計防爆型，符合GB3836-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》的有關(guān)規(guī)定，防爆標志為ExdIIBT6。
工作原理
按國際標準化組織IS07145(在環(huán)形截面封閉管道中的流體流量測定—在截面一點的速度測量法)，采用埋入壓電晶體的渦街測速探頭，插入大口徑工業(yè)管道內(nèi)，將卡門旋渦頻率轉(zhuǎn)換為與流量成正比的電流或電壓脈沖信號或4～20mADC電流信號。
儀表特點
1、 可測量蒸汽,氣體,液體的體積流量和質(zhì)量流量；
2、無機械運動部件,測量精度高,結(jié)構(gòu)緊湊維護方便；
3、壓力損失小,量程范圍寬；范圍度達1:25；
4、采用消擾電路和抗振傳感頭；
5、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動性能；
6、可測介質(zhì)溫度達+250℃。
7、可實現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）；
技術(shù)參數(shù)
表1
| 公稱通經(jīng)（mm） | 250～1500 |
| 儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni 9Ti |
| 公稱壓力（Mpa） | PN1.6Mpa；PN2.5Mpa |
| 被測介質(zhì)溫度（℃） | －40～+250℃ |
| 環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
| 精度等級 | 示值的±2.5% |
| 量程比 | 1:10；1:15 |
| 阻力損失系數(shù) | Cd‹2.6 |
| 輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V |
| 供電電源 | 傳感器：、+24VDC |
| 信號傳輸線 | KVVP3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） |
| 傳輸距離 | ≤500m |
| 信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
| 防爆等級 | ExdIIBT6 |
| 防護等級 | IP65 |
| 允許振動加速度 | 1.0g |
型號及功能選擇
LUCB型插入式渦街流量計
| 代號 | 口徑 |
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| 020 | 200mm |
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| 025 | 250mm |
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| 030 | 300mm |
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| 035 | 3500mm |
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| 040 | 400mm |
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| 045 | 450mm |
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| 050 | 500mm |
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| -------- | -------- |
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| 200 | 2000mm |
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| 代號 | 功能1 | ||||
| N | 無溫壓補償 | |||||
| Y | 有溫壓補償 | |||||
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| 代號 | 輸出型號 | ||||
| F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||
| F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||
| F3 | RS485通訊接口 | |||||
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| 代號 | 被測介質(zhì) | ||||
| J1 | 液體 | |||||
| J2 | 氣體 | |||||
| J3 | 蒸汽 | |||||
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| 代號 | 功能2 | ||||
| E | 2.5級 | |||||
| T1 | 常溫 | |||||
| T2 | 高溫 | |||||
| T3 | 蒸汽 | |||||
| P1 | 1.6MPa | |||||
| P2 | 2.5MPa | |||||
| P3 | 4.0MPa | |||||
| D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||
| D2 | DC24V供電 | |||||
| B1 | 不銹鋼 | |||||
| B2 | 碳鋼 | |||||
LUCB型插入式渦街流量計安裝圖
插入式傳感器安裝步驟
6.3.1測量頭的插入深度為0.5D，測量頭中心與管道實際軸心的偏離尺寸應(yīng)不大于0.05D。
6.3.2測量頭的中心線與管道的軸線的夾角不大于5°。
6.3.3按照基座安裝示意圖加工符合圖紙要求的基座，在管道上滿足安裝要求的位置開孔，把基座焊接在管道開孔位置上，且滿足圖六的技術(shù)要求。
6.3.4放上密封墊，把傳感器放在基座上，用螺栓將其固定在基座上，注意不能碰傷測量頭。
6.3.5調(diào)整測量頭插入的深度，保證其中心在管道中心處并保證其中心線與管道中心線在同一軸線上；可在安裝前調(diào)整好測量頭插入的深度，然后直接安裝在基座上。
6.3.6固定好傳感器后，將密封壓蓋壓緊。運行一段時間后，若出現(xiàn)漏汽，再次壓緊密封壓蓋。6.3.7用手把精調(diào)指向桿的方向，使其與流向一致，其軸線投影與管道軸線相重合，兩者軸線的夾角不大于5°。
6.3.8調(diào)整好方向后，把鎖緊螺母擰緊。
6.3.9技術(shù)要求
1.安裝基座插入管道部分不得超過管道內(nèi)壁；
2.基座在管道上的位置應(yīng)端正、不偏斜；
3.去毛刺，去焊渣；
4.基座的法蘭平面與管道軸線平行；
5.嚴禁扳動指向桿。
6.4安裝中應(yīng)注意的事項
安裝中必須按安裝步驟要求進行，防止儀表損壞。同時注意以下方面。
6.4.1當(dāng)測量的介質(zhì)（如壓縮空氣、蒸汽等），需對溫度和壓力進行修正，應(yīng)按取壓點前1～10D，取溫點后3～5D
6.4.2管道內(nèi)徑應(yīng)與傳感器通徑等同，傳感器兩側(cè)金屬墊內(nèi)徑亦應(yīng)保持與傳感器通徑相同。
6.4.3安裝過程中應(yīng)避免使傳感器受到?jīng)_擊。
6.4.4安裝過程中應(yīng)使傳感器流向標志與流體方向相同。
