ZCQ型自吸式磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊。外形美觀，體積小，噪聲低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛應(yīng)于化工、制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機構(gòu)，國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類，稀有貴重液體，毒液，揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，過濾機配套，特別是易漏，易爆液體的抽送，選用此泵更為理想 。
ZCQ型自吸式磁力泵（簡稱自吸泵）是根據(jù)用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸取國外新技術(shù)，集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。 磁力泵機構(gòu)緊湊。外形美觀，體積小，噪聲低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛應(yīng)于化工、制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機構(gòu)，國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類，稀有貴重液體，毒液，揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，過濾機配套，特別是易漏，易爆液體的抽送，選用此泵更為理想
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例如： ZCQ-65-50-145
Z- 自吸式
CQ- 磁力泵型號
65- 吸入口直徑（ mm ）
50- 排出口直徑（ mm ）
145- 葉輪直徑（ mm ）
ZCQ型自吸式磁力泵安裝和使用
1、自吸式磁力泵開箱后檢查泵銘牌，校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、 磁力泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
4、泵使用前應(yīng)進行檢查、電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活、無止住及異聲現(xiàn)象，各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲液水少于泵體容積的三分這二，旋緊螺栓。
6、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機端看，運轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
7、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，后關(guān)閉吸入管閥門。
ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事項
1、自吸式磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時
所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、 磁力泵被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質(zhì)比重
≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時，將影響技術(shù)性能。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向
竄動0.5～2mm時，應(yīng) 更換軸承和軸向動環(huán)。
ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解決辦法
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | a、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機接線 |
| b、進水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
| c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
| d、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
| e、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
| f、閥門沒有打開 | 校正或更改閥門 | |
| 流量不足 | a、吸入管徑太小或淤塞 | 調(diào)換進水管 |
| b、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
| c、揚程過高 | 開大出水閥 | |
| d、轉(zhuǎn)速不夠 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 揚程過低 | a、流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
| b、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 噪音太大 | a、軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
| b、軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 | |
| c、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
| d、密封環(huán)與葉輪研磨 | 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 漏液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | a、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機接線 |
| b、進水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
| c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
| d、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
| e、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
| f、閥門沒有打開 | 校正或更改閥門 | |
| 流量不足 | a、吸入管徑太小或淤塞 | 調(diào)換進水管 |
| b、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
| c、揚程過高 | 開大出水閥 | |
| d、轉(zhuǎn)速不夠 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 揚程過低 | a、流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
| b、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 噪音太大 | a、軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
| b、軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 | |
| c、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
| d、密封環(huán)與葉輪研磨 | 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 漏液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | a、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機接線 |
| b、進水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
| c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
| d、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
| e、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
| f、閥門沒有打開 | 校正或更改閥門 | |
| 流量不足 | a、吸入管徑太小或淤塞 | 調(diào)換進水管 |
| b、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
| c、揚程過高 | 開大出水閥 | |
| d、轉(zhuǎn)速不夠 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 揚程過低 | a、流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
| b、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 噪音太大 | a、軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
| b、軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 | |
| c、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
| d、密封環(huán)與葉輪研磨 | 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 漏液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
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