進口 磁力 制藥級 濃配液罐 滅菌
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產進口、磁力、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優(yōu)，質量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調整到合適的位置。,配制系統(tǒng)采用密閉內循環(huán)方式，系統(tǒng)各部件間連接全部采用際標準快裝卡盤式，輸送泵為衛(wèi)生級，閥門為隔膜閥，材質采用SUS316L。
進口 磁力 制藥級 濃配液罐 滅菌
主要參數(shù)及配置

1）公稱容積：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設計生產。 

2）結構形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調配、反應、酶解等工藝操作。 

3）夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。 

4）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。 

5）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。 

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。

7）攪拌轉速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率，攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質而定。  

8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。 

9）支腳形式：可調節(jié)三棱錐形式或圓管式。 

10）設備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取（可增減）。 

11）設備材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。

攪拌罐加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝*、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。,接口采用際通用標準iso標準快裝卡盤式,材料為進口316l或304,內表面鏡面拋光ra≤0.28μm,外表面亞光或鏡面拋光處理。,罐體底部設凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報警功能。根據(jù)用戶要求，稀配罐可增加充氮氣裝置和PH計。


制藥級濃配液罐性能

1：本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能，容器按《鋼制壓力容器技術條件》進行設計、加工。
2：規(guī)格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3：采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。
4：軸封采用衛(wèi)生級硬質合金與碳化硅204 平衡型機械密封，耐磨耐壓，減速機轉速為60-82 轉/ 分。也可采用變頻器來調速。
5：接口采用際通用標準ISO 標準快裝卡盤式，材料為進口316L 或304 ，內表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7：結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，保證藥液不殘留。
8：夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內膽平整保證物料不掛壁。外形美，結構簡單耐用等優(yōu)點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。

配液罐基本的功能就是配制，混配，也就是攪拌功能，通過攪拌的方式使不同的物料能夠混合、混配、反應或溶解或結晶等。攪拌的形式根據(jù)不同的物料，不同的工藝或工況要求，采用的形式也是不同的。,配液罐配有控制柜操作，儀表顯現(xiàn)藥液溫度、液位，提供上、下限報警功用。根據(jù)用戶懇求，稀配罐可增加充氮氣裝置和PH計。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產期間以及每日工作結束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產6天或停產24小時以上，必須對配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內毒素合格后，方可作生產準備工作。

出料口到地面可選擇需要高度要求。出料方便，下面帶有出料口，并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后，旋轉閥門手柄90°即可放料，放料完畢即關閉。也可配置輸送泵出料。