污水處理機(jī)械格柵除污機(jī)型號(hào)性能及技術(shù)要求
a.皮帶輸送機(jī)與機(jī)械粗格柵配套使用，用來(lái)輸送柵渣。其輸送能力應(yīng)能保證所有格柵在最大耙污量下運(yùn)行時(shí)仍可正常運(yùn)行。
b.皮帶輸送機(jī)應(yīng)具有良好的柵渣輸送能力，同時(shí)具有耐磨損、防堵塞、防纏繞等功能。并應(yīng)能保證24小時(shí)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
c.皮帶輸送機(jī)為連續(xù)式槽型帶式輸送機(jī)，包括安裝在相配支架的傳動(dòng)滾筒、張緊輪、托輥、回程托輥、導(dǎo)向托輥、皮帶清掃器以及所有托架上的側(cè)邊擋板。
d. 皮帶輸送機(jī)應(yīng)具有合適的帶速(帶速不大于0.3m/s)和足夠的剛度和強(qiáng)度，既能達(dá)到輸送柵渣的目的又不造成阻塞。
e.傳動(dòng)形式應(yīng)采用減速箱與電機(jī)直連，驅(qū)動(dòng)裝置的所有結(jié)合面應(yīng)無(wú)滲漏。
f.驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，且適用于室外使用。
g.皮帶輸送機(jī)由型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。
h.輸送帶應(yīng)具有較好的耐磨型并對(duì)城市污水(包括油脂)具有良好的耐腐蝕性，膠帶應(yīng)能承受柵渣的沉重。
輸送帶連接應(yīng)采用搭接型，搭接處應(yīng)采用不影響平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)及清掃的既平整又牢固的硫化接頭。
i.驅(qū)動(dòng)滾筒內(nèi)采用油冷式電動(dòng)滾筒的形式，的滾筒空腔內(nèi)充有冷卻潤(rùn)滑油，工作時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)和減速齒輪裝進(jìn)行冷卻，并潤(rùn)滑齒輪和軸承。
j.張緊輪位于輸送機(jī)的進(jìn)料端，并在重載密封的軸承支座上運(yùn)行，張緊輪應(yīng)附有高強(qiáng)度的螺桿操作皮帶張緊機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)行程不小于500mm。
k.槽型托輥
每套托輥包括三只相同且可換的輥?zhàn)?，中心錕軸應(yīng)水平設(shè)置，邊傾錕呈傾斜。張緊錕應(yīng)具有密封的滾珠或滾柱軸承。
每套托輥應(yīng)安裝在剛性支架上，該支架與輸送機(jī)機(jī)架栓接，每套托輥應(yīng)能互換。
l.回程托輥
回程托輥為帶有密封的滾珠或滾柱軸承的單一水平滾輪，安裝在剛性支架上，并與輸送機(jī)機(jī)架栓接?；爻掏休亼?yīng)保證使皮帶保持對(duì)中位置運(yùn)行。
m.導(dǎo)向輥為帶有密封和滾珠或滾柱軸承的垂直托輥，導(dǎo)向輥安裝在剛性支架上，該支架具有可調(diào)整的托座與輸送機(jī)機(jī)架栓接。
n.輸送機(jī)的出料端應(yīng)安裝一個(gè)可調(diào)節(jié)的清掃裝置以保證膠帶上不粘附垃圾。
o.輸送機(jī)全長(zhǎng)應(yīng)裝有側(cè)邊擋板，以保證垃圾不從輸送機(jī)側(cè)邊溢出，擋板應(yīng)鑲有柔性的合成橡膠板使輸送帶密封運(yùn)行。
p.輸送機(jī)機(jī)架采用型鋼并焊接成一個(gè)剛性支架，機(jī)架應(yīng)連續(xù)焊、并消除易腐蝕的間斷焊瘤。
污水處理機(jī)械格柵除污機(jī)型號(hào)主要材料
驅(qū)動(dòng)軸 420 不銹鋼
機(jī)架 304 不銹鋼(厚度≥8mm)
機(jī)罩 304 不銹鋼
耙齒 增強(qiáng)尼龍(厚度≥4mm)
鏈條 304 不銹鋼
導(dǎo)向裝置 304 不銹鋼
緊固件 304 不銹鋼
注：上述部件材質(zhì)等級(jí)上必須高（大）于或等于上述要求。
參數(shù)尺寸 | GSHZ-300 | GSHZ-500 | GSHZ-800 | GSHZ-1000 | GSHZ-1200 |
安裝角度 | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° |
耙齒節(jié)距(mm) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
電機(jī)功率(kv) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
過(guò)水流量(T/h) | 405 | 1125 | 3600 | 4500 | 6300 |
液體流量(m/s) | > 0.3 | > 0.5 | > 1 | > 1 | > 1 |
有效寬度k1(mm) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 12000 |
水槽寬度k3(mm) | 550 | 750 | 1050 | 1250 | 1450 |
設(shè)備總寬k4(mm) | 880 | 1080 | 1380 | 1580 | 1780 |
水槽深度H(mm) | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 |
江蘇杜安環(huán)保機(jī)械格柵產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：
JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
GBJ17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50205-95 鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗(yàn)收規(guī)范
JB/ZQ3011-88 安裝機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件
JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件
JB/T5000.5-98 有色金屬鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.9-86 裝配技術(shù)條件
JB/ZQ3011-88 安裝機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件
GB50205-95 鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗(yàn)收規(guī)范
GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB6414 鑄件尺寸公差
GB3797-89 裝有電子器件電控箱技術(shù)條件
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB4979-85 防銹包裝
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”
設(shè)備的可靠性及耐久性
1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間不少于20000小時(shí)以上。
2、整機(jī)壽命不少于10年。
江蘇杜安環(huán)保機(jī)械格柵的防腐
1、不銹鋼部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理，以增加表面光潔度和增強(qiáng)抗氧化能力。
2、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
3、運(yùn)輸過(guò)程、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
江蘇杜安環(huán)保格柵配套資料提交
杜安環(huán)保提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：
—設(shè)備的詳圖及說(shuō)明，表明所有的安裝尺寸及材料；
—詳細(xì)設(shè)備的性能說(shuō)明；
—安裝、維修、運(yùn)行手冊(cè)；
—制造及質(zhì)量保證設(shè)施；
—安裝方法的詳細(xì)描述及安裝精度規(guī)定；
—試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測(cè)要求；
—格柵控制箱的接線圖及控制原理圖；
—設(shè)備各部分的重量。
機(jī)械格柵除污機(jī)安裝角度，回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)間隙3mm，回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)卸料高度4.1.7皮帶輸送機(jī)(配套粗格柵)
