工業(yè)垃圾焚燒爐原理基于熱化學反應(yīng),通過高溫燃燒將垃圾中的可燃成分轉(zhuǎn)化為灰渣和氣體,從而實現(xiàn)垃圾的無害化、減量化和資源化?。垃圾焚燒爐的主要過程包括干燥、著火、燃燒和燃盡四個階段。首先,垃圾進入焚燒爐后,通過爐內(nèi)側(cè)壁和爐拱的輻射熱以及下部送入的高溫空氣進行干燥,去除水分。接著,干燥后的垃圾在達到一定溫度后著火,進入燃燒階段,此時垃圾中的可燃成分與空氣中的氧氣發(fā)生劇烈的化學反應(yīng),釋放出大量的熱量和火焰。最后,經(jīng)過充分燃燒的垃圾進入燃盡階段,剩余的殘渣繼續(xù)在爐排上燃燒,直至變成灰燼。?
工業(yè)垃圾焚燒爐--垃圾焚燒過程:
垃圾經(jīng)過預處理后,通過進料斗進入焚燒爐,開始正式的焚燒過程。焚燒爐的設(shè)計有多種類型,如流化床焚燒爐、機械爐排焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐等,但基本原理相似,都是通過高溫燃燒將垃圾轉(zhuǎn)化為灰渣和氣體。
流化床焚燒爐
流化床焚燒爐的爐體由多孔分布板組成,在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂,將石英砂加熱到600℃以上,并在爐底鼓入200℃以上的熱風,使熱砂沸騰起來,再投入垃圾。
工作原理:垃圾同熱砂一起沸騰,垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕,繼續(xù)沸騰燃燒;燃盡的垃圾比重較大,落到爐底,經(jīng)過水冷后,用分選設(shè)備將粗渣、細渣送到廠外,少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。
特點:燃燒充分,爐內(nèi)燃燒控制較好,但煙氣中灰塵量大,操作復雜,運行費用較高,對燃料粒度均勻性要求較高,石英砂對設(shè)備磨損嚴重,設(shè)備維護量大。