升降式潷水器設計圖

結(jié)構(gòu)組成有：撇水堰槽、下降管、水平管、軸承座、電動執(zhí)行器、傳動桿。
撇水堰槽在SBR反應池水面上，水平管在反應池下部。撇水堰槽靠下降管支撐，并與下部水平管連成一體。水平管兩端適當位置各固定一個環(huán)形的不銹鋼軸套，并安裝了兩只滑動軸承，水平管靠軸承座固定在池底的基礎(chǔ)上，它是整個潷水器的轉(zhuǎn)軸。

在水平管中央位置有一旋轉(zhuǎn)曲柄和傳動桿、電動執(zhí)行器相聯(lián)。執(zhí)行器驅(qū)動傳動桿上下移動，傳動桿推動曲柄使水平管在兩只滑動軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動。撇水堰槽隨水平管轉(zhuǎn)動而升降，其移動軌跡是繞水平管中心線的柱形弧面，上下移動的垂直距離以每周期的排水量而定。撇水堰槽起收水作用，堰槽前壁是保持上沿水平的薄壁堰，將活性污泥沉淀后的上清水從水面表層撇入堰槽。清水經(jīng)過多根下降管向下匯入水平管，然后從排水管流出。水平管與排水管之間用一個可轉(zhuǎn)動密封接頭和一個可撓曲柔性橡膠接頭相連接，這樣便解決了可旋轉(zhuǎn)的水平管與固定不轉(zhuǎn)的出水管的連接，也解決了可轉(zhuǎn)動接頭與水平管保持軸線同心度的問題。旋轉(zhuǎn)式潷水器設計要求撇水堰上與水平管軸線平行，水平管安裝要求兩端的水平誤差＜3.0mm，這樣排水時才能讓堰上各處水量均勻，水流平穩(wěn)，不會擾動污泥層，讓出水質(zhì)量達到要求。

軟管浮筒式潷水器的功能和優(yōu)勢

軟管浮筒式潷水器是一種常用于給排水工程的一種設備，它具有很多優(yōu)異的性能，所以被廣泛地適用于很多的給排水工程。它可以將處理好的上清水在表層潷出，是一種利用生物原理來工作的設備，潷水的深度通?？梢赃_到三米左右。
由于其機構(gòu)限制，對堰口移動速率有較高要求，設計應根據(jù)不同的工藝要求，采取可靠的控制堰口移動速率的措施。一般應采取等速率移動形式，當采用其他機構(gòu)，而不能使集水口均速下降時，應考慮速度補償措施或設立伺服機構(gòu)。

旋轉(zhuǎn)式潷水器由集水槽、排水管、回轉(zhuǎn)支座、連桿裝置、導軌及傳動裝置等組成，當需要排水時，控制元件給出信號（全自動型通過泥水界面計或ＯＰＲ測定儀等元器件；半自動型通過液位計、時間繼電器等元件），指令傳動裝置工作，螺母旋轉(zhuǎn)，螺桿均速下降，撐桿按一定軌跡運動，使集水堰槽按設定速度下移，完成均量潷水。當潷水結(jié)束后，可由液位控制儀給出低極限信號，電機反轉(zhuǎn)，牽引集水堰槽上移，回到預置位置，等待完成下一個循環(huán)。
在進水水位上升的速度大于集水堰槽上升的速度時，可考慮采用變極電機，使集水堰槽復位速度加快；也可采用開合螺母，當集水堰槽上移時，開合螺母脫開，使集水堰槽依靠浮力上移。如將潷水過程安排在沉淀過程中，首先應考慮潷水范圍問題，確保集水堰槽的下移速度不大于污泥下沉速度，在保證不影響污泥沉淀的同時，縮短循環(huán)周期時長。

升降式潷水器設計圖五個技術(shù)特點

　　1.采用浮筒追隨液位——安全可靠、經(jīng)濟合理潷水器的止污閥始終位于浮筒與潷水裝置（裝設止污閥的潷水管）之間并安裝在潷水管的上部，堰口安裝在止污閥的頂部并始終處于水面下約200~400mm（該值可視浮渣情況進行調(diào)整）處。

連續(xù)均勻地收集清液并依次通過止污閥、潷水管、特制軟管、法蘭管接頭、自動閥門和生化池外部管路排出池外，堰口與止污閥、潷水管和浮筒一起始終追隨生化池液位的升降順沿支架導桿而升降。

當生化池液位到達低液位時，如果排水繼續(xù)進行，潷水管已經(jīng)落座于固定支架上，潷水器不再繼續(xù)下降，同時，因生化池內(nèi)外液位差太小，不足以克服止污閥內(nèi)浮球的浮力，止污閥將自動關(guān)閉堰口而終止排水，避免了浮渣和污泥排出池外。

　　2.設備本身無須動力供應——綜合能耗低

　　本潷水器本身無需動力供應，沒有能耗，配備的電動閥門需要供電，但用電功率?。▋H0.37~2.2kW），而且每啟停一次僅耗時10~20秒鐘，能耗很小。而旋轉(zhuǎn)式潷水器需要電機功率較大，按電機功率2.2kW、平均每天使用8h，每年耗電6424度。

　　3.設備無須操作、免日常維護——運行費用低

　　本潷水器配備電動或氣動閥門后，可實現(xiàn)全自動控制，無需人工操作，無需日常維護，僅多年更換一次特制軟管和異形密封體即可。本方承諾，特制軟管和異形密封體正常壽命為3年，保證值不低于1年。

　　4.設備工作原理基于自然力——性能更加穩(wěn)定可靠

　　本潷水器工作原理基于重力、浮力和流動壓力的綜合平衡，屬于自然力作用范疇。只要使用環(huán)境和使用條件不作改變，設備性能就不會改變。沒有機械傳動，沒有機械摩擦，無須密封填料，無人為因素影響。因此，設備使用性能更加穩(wěn)定可靠。

　　5.使用壽命長——一勞永逸

　　本潷水器設備本體采用不銹鋼或HDPE-100（高壓低密度聚乙烯）制造，使用壽命長，本方承諾，本體正常壽命為50年，保證值30年。本體包括的范圍為：浮筒、潷水管、支架、法蘭管接頭。

潷水器是SBR工藝采用定期排除清水設備

潷水器的安裝以及作用

　?。保鶕?jù)安裝圖紙尺寸量池內(nèi)各部位的預埋件尺寸看是否一致，設備安裝前首先要檢查反應池深度是否與設計參數(shù)相符；
   ２．核準預埋件尺寸后，首先安裝總管，安裝時應注意總管兩端中心到墻壁之間的距離必須統(tǒng)一，并保證總管兩端水平。設備支承架按潷水深度分為固定框架式和分體三角架式，如為固定框架式應與預埋鋼板焊接，如為分體三角架式可用膨脹螺栓按圖示尺寸與池壁連接；
　　３．波紋管如由幾段組成，應用螺栓把它們相互連接；
　?。矗脤U將浮筒及波紋管連接，并用螺母擰緊；
　　５．然后將液壓推桿固定在推桿支架上，固定導桿與用戶固定架固定，并用螺母擰緊；
　?。叮畬⒙?lián)接桿有吊耳一端與潷水器橫梁焊接，安裝出水管時應按照現(xiàn)場情況切割出水管立柱，并配焊，出水管立柱用與預埋鋼板焊接；
　?。罚娖骺刂乒窆潭ㄔ谕茥U附近的欄桿上，最后連接電磁閥門及輸氣管。

潷水器的維護和保養(yǎng)

1．定期給驅(qū)動裝置和升降機構(gòu)注油。按其說明書進行。　

2．給所有的鉸接位置涂抹鋰基潤滑脂，檢查是否有額外的磨損。

3．必要時，沖洗出水堰槽部分，防止浮渣板結(jié)在其表面。

　　4．如果發(fā)現(xiàn)水下軸承有泄漏現(xiàn)象（可以根據(jù)出水水質(zhì)判定）應及時更換“O”型密封圈。更換“O”型密封圈的步驟：

　　（１）將出水堰回到初始位置；

　?。ǎ玻┬杜潘芤欢说妮S承框架，移開上軸承卡板；

　?。ǎ常┧砷_兩端法蘭的連接螺栓，將旋轉(zhuǎn)軸套提出，放在平臺上將旋轉(zhuǎn)內(nèi)套輕輕地拽出，卸掉舊密封圈換上新的密封圈。新的密封圈首先要涂抹潤滑脂。

　?。ǎ矗┖蟀错樞虬惭b。

　　5．設備運行、使用過程中嚴禁拆卸限位開關(guān)。