結晶造粒軟水設備工藝介紹
一、造粒軟水技術原理
結晶造粒軟化法是在“雙堿法軟化”工藝基礎優(yōu)化改進的新型的軟化水處理工藝。因為其獨到的優(yōu)勢，在各類水處理工程上應用越來越廣泛。該方法主要是根據水中硬度和堿度組成成分，在設備內精確投加NaOH和Na2CO3，使水中生成碳酸鈣晶體，并且生成的碳酸鈣晶體直接附著在晶種表面生長，最終形成徑1-3mm的，將水中硬度降低。
流化床結晶造粒軟化法雖然也是通過投加化學藥劑，但是它與石灰法和雙堿法的區(qū)別在于造粒軟化法在水中的Ca2+不是形成CaCO3沉淀的污泥，而是在晶種上結成固體CaCO3晶體。形成排放顆粒。無需后續(xù)增加污泥處理設備。
流化床結晶造粒軟化工藝優(yōu)點
藥劑投加量小，成本低。由于化學結晶流化床內部結構設計可以使得藥劑精確投加，與水充分混合反應，可以用較小的藥劑量產生較好的反應效果，成本較低。
無廢水和污泥的產生?；瘜W結晶流化床最終產生的是固體(如下圖所示)，根據不同水質特點，碳酸鈣的純度不同，正?？蛇_到90%，氧化鈣含量可達到50%以上，可以用于化工原料、脫硫回用等。高負荷，大流量。結晶流化床反應器上升負荷可以達到60 m/h -100m/h，單臺直徑1600mm設備處理水量可以達到200m3/h。
水質適用范圍廣。化學結晶造粒流化床反應器可廣泛應用于市政飲用水軟化處理，工業(yè)循環(huán)水補水和排污水軟化處理，城市中水軟化處理等不同水質。
系統組成設備少，操作運行簡單，自動化控制。化學結晶流化床工藝整套系統設備組成較少，占地面積小，自動化控制，無需太多人工操作。
軟化效率較高，鈣離子去除效率達到60%～90%。
抗水質沖擊好，運行靈活。
二、工藝流程簡圖及原理圖
(1)工藝流程簡圖
（2）原理圖
三、結晶造粒軟水器與傳統軟化工藝比較
項目 | 方案一：微晶造粒軟化工藝 | 方案二：雙堿法+高密池 |
技術簡述 | 通過投加化學藥劑降低水中硬度，鈣硬以形式排出而不是污泥，方便收集回用。 | 一般通過機加池或高密池進行反應，投加雙堿將水中硬度、懸浮物等以污泥的形式排放出。 |
工藝特點及出水水質 | 硬度去除率約90%，且以排出，方便收集，顆粒純度高；減少高密池污泥排放量。不影響污泥設備。 | 硬度去除率較高，能滿足除硬需求，但會排放大量污泥，不易處理。污泥設備增加一倍。 |
工程運行得水率 | 可連續(xù)運行，沒有排污廢水，運行得水率99.9% | 定時排泥排污水，污水管道和污泥設備擴建一倍 |
占地面積 | 工藝簡單，且設備集中，占地面積小 | 工藝復雜，輔助設備多，鋼混水池占地面積大 |
運行費用 | 水質硬度較高，藥劑投加量偏高，故藥劑費用略高。 | 水質硬度較高，藥劑投加量偏高，藥劑費用略高。 |
運行及維護 | 系統運行穩(wěn)定、自動化控制、操作維護方便。 | 控制閥門和控制參數較多，操作維護繁瑣。 |
投資費用 | 主要為鋼制設備，沒有大型鋼混水池，投資較低 | 構筑物及附屬設備較多，工程投資高 |
