本機適用于木漿、竹漿、蘆葦漿、棉桿漿、麥草漿、廢紙漿等的黑液提取及濃縮脫水。  節(jié)水、節(jié)電、降低洗漂時間，可單臺使用，也可多臺串聯(lián)使用。

 主要結(jié)構(gòu)與組成

雙螺旋軸：設(shè)備的核心部件，通常由兩根相互平行、旋向相反的螺旋軸組成（外螺旋和內(nèi)螺旋）。

篩網(wǎng)/濾筒：包裹在螺旋軸外圍的過濾結(jié)構(gòu)，用于排出水分并截留固體。

驅(qū)動裝置：提供螺旋軸的旋轉(zhuǎn)動力，通?？烧{(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以控制脫水效率。

進料系統(tǒng)：將待處理的物料（如污泥、漿料）輸送至設(shè)備內(nèi)部。

出料系：排出濃縮后的固體和分離出的液體。

工作流程

步驟1：物料輸入

待處理的物料（如含水率高的污泥）通過進料泵或重力作用進入濃縮機的進料口，均勻分布在螺旋軸的起始端

步驟2：螺旋擠壓與推進

雙螺旋軸的旋轉(zhuǎn)：

  外螺旋和內(nèi)螺旋以相反方向旋轉(zhuǎn)（通常外螺旋轉(zhuǎn)速較低，內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)速較高），形成**剪切力**和**擠壓力**。這種相對運動能夠打破物料中的絮體結(jié)構(gòu)，釋放結(jié)合水。

漸進式壓縮：  

  隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，物料被逐漸推向出料端。螺旋軸的螺距逐漸減?。ɑ蚵菪凵疃茸儨\），導(dǎo)致物料在推進過程中被持續(xù)壓縮，體積縮小，固液分離加劇。

脫水與排水

機械擠壓脫水

  在螺旋軸的擠壓下，物料中的游離水和部分間隙水通過外圍的**篩網(wǎng)或濾筒**排出，形成濾液。

動態(tài)調(diào)整：  

  篩網(wǎng)的孔隙大小可根據(jù)物料特性調(diào)整，防止堵塞并優(yōu)化脫水效率。

步驟4：濃縮固體排出

經(jīng)過擠壓脫水后的固體（如濃縮污泥）從出料口排出，含水率顯著降低（例如從98%降至80%左右），便于后續(xù)處理（如焚燒、填埋或進一步干化）。