混合液反銷化脫氮污泥回流泵性能參數(shù)結(jié)構(gòu)簡介：

a:三相電機，380V三相50HZ，防護等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。

b:軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時。

c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設(shè)計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量。

d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機密封技術(shù)，確保密封安全可靠。

e:密封監(jiān)測——當水進入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)第二次故障。

f:溫度監(jiān)測——潛水回流泵電機繞組采用安全的過熱保護工藝，一旦由于電機過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關(guān)閉水泵。

g:自動耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導軌自動耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護。

工藝條件

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運行。

潛水回流泵現(xiàn)場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設(shè)備，并設(shè)有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設(shè)備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護并實現(xiàn)故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配，

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運行的備品備件，如葉輪、機械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運行所需的易損件和專用工具，如機械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運行、維修手冊。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。

回流泵部件主要材質(zhì)：

混合液反銷化脫氮污泥回流泵性能參數(shù)一般要求

a.每臺回流泵應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

b.泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi)，應(yīng)無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

f.葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。

g.泵和電機的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。

i.下軸承應(yīng)裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。

j.每臺泵應(yīng)配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應(yīng)能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動， 都能正常運行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導桿及提升裝置等組成，其設(shè)計應(yīng)保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

電機：

電機為全銅線圈感應(yīng)式鼠籠電機。

電機應(yīng)采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機允許的電壓波動為10％，電機設(shè)計在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。

需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應(yīng)安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

電纜進線密封

電纜進線密封設(shè)計應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進線密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜應(yīng)采取可靠的保護措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

江蘇杜安環(huán)保污泥內(nèi)回流泵安裝：

安裝

江蘇杜安環(huán)保嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進行安裝，還提供廠家建議的設(shè)備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應(yīng)商提供和安裝，并應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求。

混凝土基礎(chǔ)

回流泵混凝土基礎(chǔ)由土建供應(yīng)商負責。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)協(xié)調(diào)土建供應(yīng)商以確保基礎(chǔ)位正確。砼強度等級應(yīng)滿足攪拌機安裝與運行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時應(yīng)正確放置。

工廠涂漆

A.涂漆之前，所有設(shè)備表面都應(yīng)清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。

B.所有回流泵，電機和其他的驅(qū)動設(shè)備都應(yīng)根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來運行時將與污水直接接觸的表面進行可靠的防腐處理。

回流泵電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

污泥回流泵的出廠檢查和試驗：

1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權(quán)檢查和測試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。

2.發(fā)貨前，及時書面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3江蘇杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測試所需的設(shè)施，包括人工，而且應(yīng)留有足夠的時間進行檢查和測試。

4.所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照業(yè)主的要求檢查和試驗。供應(yīng)商應(yīng)預料到由于材料和設(shè)備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應(yīng)進行現(xiàn)場服務(wù)，以便進行安裝檢查和設(shè)備試運行。

6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后，才能開始進行現(xiàn)場試驗。