過濾是水處理工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，濾池濾水運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池水位逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池恢復(fù)正常運行、保證出水水質(zhì)和水量，此時必須進(jìn)行反沖—反沖洗的過程是從濾板底進(jìn)水，沖擊濾板上濾料層。 由于傳統(tǒng)濾池工藝陳舊，耗能耗水量大、反沖洗成本高，效果差，因而當(dāng)今濾池設(shè)計已普遍采用小阻力配水系統(tǒng)的濾頭、濾板氣水反沖洗工藝。濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡便，工藝技術(shù)可靠，水頭損失小，能耗低，無死水區(qū)，不易堵塞積泥，施工管理方便等一系列優(yōu)點。
 | 產(chǎn)品描述 |  |
 | 是BAF工藝中的部件，近年來開始廣泛用于自來水廠。在曝氣生物濾池工藝中，安裝在濾板上，用于配水和反沖洗；在BAF工藝技術(shù)應(yīng)用中，也有取消單設(shè)曝氣系統(tǒng)利用在供水同時進(jìn)行曝氣供氧的工程實例。 由ABS工程塑料經(jīng)注塑成型，強度高、不生銹，耐酸堿腐蝕。主要部件為濾桿，濾帽和預(yù)埋件（螺母套管），相互間用加強型螺紋聯(lián)接，牢固不會脫落；使用橡膠圈，因此密封性良好；濾帽設(shè)計承壓強度高、耐踩碰。桔構(gòu)簡單，易于安裝、內(nèi)壁光滑，無死水區(qū)、不積污泥。反沖洗時比傳統(tǒng)濾池節(jié)水一半以上。 在上向流BAF工藝中，濾池運行時，污水在泵壓力下進(jìn)入濾桿下口上流至濾帽進(jìn)入反應(yīng)池。運行一段時期后，由于濾料層截污量增多，水頭損失增大，濾速降低，濾池中濁水升高。表明濾池中生物細(xì)菌活性減弱，水處理效果變低，必須進(jìn)行反沖洗，恢復(fù)濾池的正常運行。反沖洗的過程為：高壓空氣在濾板下形成氣墊層，當(dāng)氣墊層增厚至濾桿下端的條形孔時。大量高壓空氣通過濾帽逸出，對濾料進(jìn)行沖刷剪切。板結(jié)的濾料被沖散，污質(zhì)物反沖至濾料層的上部。緊接的是氣水聯(lián)合反沖洗，濾料層被氣水摩擦沖刷，產(chǎn)生微脹，污質(zhì)物和老化脫落的生物膜都被進(jìn)一步?jīng)_洗到濾料層；然后進(jìn)行的單獨反沖洗，污質(zhì)物等被反沖進(jìn)集污槽排走。整個反沖洗過程結(jié)束，生物活性迅速恢復(fù)提高。水處理效果更新，穩(wěn)定良好。 新型的特點是：一、下端防堵帽的格柵可以有效地防止濾桿內(nèi)部被污物堵塞，即使發(fā)生堵塞現(xiàn)象也可以拆下防堵帽進(jìn)行清洗。如里配水池中有污質(zhì)物，極易發(fā)生被堵現(xiàn)象，在反沖洗時，巨大壓力的氣水得不到釋放，嚴(yán)重的會使濾板破損造成巨大事故。濾桿軸向內(nèi)徑為17㎜，水從濾桿內(nèi)上流到濾帽由內(nèi)向外逸出，濾帽格柵隙2-2.5㎜。二、安裝垂直方向可以進(jìn)行50㎜的微調(diào)，確保整個濾池的水平*。安裝后必須滿水校正濾池水平。在實踐中，要使梁柱澆筑和濾板平面均滿足工藝水平是極難的。垂直高度可以微調(diào)后，使水平面*這一工藝難得到有效解決。特別是整體濾板的濾池必須采用可以微調(diào)的。三、在出水濾帽下端設(shè)計有泄水槽，可以有效的沖洗積泥，確保與濾板間無死水區(qū)。 本公司也同時生產(chǎn)給水用濾板、。 規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
長柄物理力學(xué)性能指標(biāo)
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