多袋式過濾器
 
 
     多袋式過濾器采用側(cè)進(jìn)底出方式（也可采用底進(jìn)底出方式），通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入過濾器桶體，要過濾的介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐網(wǎng)藍(lán)承托的過濾
袋的過濾，產(chǎn)生理想的固液達(dá)到介質(zhì)被過濾的效果。不同的過濾精度，取決于不同精度的過濾袋。
    由于介質(zhì)進(jìn)入過濾器后是從過濾袋頂端流入，使得液體可均勻分布在整個(gè)過濾袋的過濾面，令整個(gè)層面中的流體公布基本恒定*，紊流的負(fù)面影響小，過濾效果好。
  　　 易操作、高效益的袋式過濾器，適用于高流量的應(yīng)用和頻繁更換濾袋的工藝，批量生產(chǎn)工藝和安全過濾。
·QUICK-Y快速開關(guān)結(jié)構(gòu)是zui簡(jiǎn)單、易用和安全的操作系統(tǒng)，將停機(jī)時(shí)間縮至zui短、促進(jìn)生產(chǎn)力及減低操作成本；
· 三點(diǎn)式壓環(huán)保證了良好的濾器與濾袋之間的密封，附帶的工具令操作非常簡(jiǎn)單容易；
· 彈簧輔助的重量平衡機(jī)構(gòu)令頂蓋輕如無物，只需用手輕輕推拉，便可將頂蓋打開或放下；
· O型圈密封，簡(jiǎn)易和安全的操作；
·側(cè)入底出的設(shè)計(jì)確保液體可被*排放，另有可減低高度的正切位出口供選擇；
·與液體接觸的部分全部用穩(wěn)定的不銹鋼制造，對(duì)多種液體都有抗腐作用；
·濾器的設(shè)計(jì)和體積緊湊，將液體的損失減少至zui少；
·四至二十四袋的設(shè)計(jì)
過濾袋：
        選用進(jìn)口高提純的長(zhǎng)絲纖維原料針刺，表面經(jīng)特殊燒毛處理，有效防止纖維脫落污染濾液，蓬松均勻的三維過濾層對(duì)固體及膠體顆粒有*的捕捉能力，高強(qiáng)度的
長(zhǎng)纖維使濾袋的過濾效率穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。濾袋參照歐美標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，符合國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)GMP要求和FDA要求，是袋式過濾系統(tǒng)中的重要過濾元件，濾袋的品質(zhì)決定過濾效率。
        濾袋材質(zhì)：*耐高溫耐酸堿聚四氟乙烯（PTFE）、聚脂（PE）、聚丙烯（PP）、尼龍單、復(fù)絲（NMO）等，不銹鋼（SUS304）,能滿足從0.5~1000微米不等的精度過濾。
        濾袋環(huán)口：有不銹鋼環(huán)、鍍鋅鋼環(huán)、PP 、PE塑料環(huán)和滌綸繩。
濾袋接合技術(shù)和加工工藝采用進(jìn)口設(shè)備熱熔焊接，如塑環(huán)焊接、底縫焊接以及車縫，如線縫、包縫、反縫等，除了提供行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)袋（01#、02#、04#）外，也可根據(jù)客戶的特殊工藝設(shè)計(jì)
制造的濾袋

    本公司生產(chǎn)的液體多袋式過濾器具有結(jié)構(gòu)合理，密封性好、流通能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)。尤其是過濾袋密封性能好，能準(zhǔn)確地保證過濾精度，并能快捷地更換過濾袋，使得操
作成本降低。袋過濾器內(nèi)外表面采用機(jī)械噴砂拋光處理，均勻、易清洗。過濾裝置還可據(jù)客戶使用要求，提供吊拄手動(dòng)、吊拄液壓、吊拄彈簧輔助、彈簧輔助、平衡陀等多種形式的開
啟閉合裝置，以滿足不同客戶的使用。
選購(gòu)：空心球式內(nèi)置支架，磁棒，快速排料球閥。
多袋式過濾器系列
過濾器名稱:2袋、3袋、4袋、5袋、6袋、8袋、10袋、12袋             
配套過濾袋型號(hào):2號(hào)袋 
過濾器筒體直徑（mm）:460、510、610、660、710、810、960、1110
過濾面積（m2）:1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0   
額定流量（t/h）:90、135、180、225、270、360、450、540
過濾器材質(zhì):SUS304\SUS316\SUS316L\A3             
過濾精度（um微米）:0.5、1、5、10、15、20、25、50、75、100、150、200      
zui高操作壓力（Mpa）:1.0（其它壓力需定制）         
標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)出口:DN80、DN100、DN125、DN150、DN200
濾筒的操作溫度:120C                                      
表面處理:啞光、鏡面精拋光
配套密封O型圈:丁晴橡膠（HN7448）、硅橡膠（silicon）、聚四氟乙烯包覆（PTFE）
 
概述
　　袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)，過濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支持濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過濾后從出口流出，雜質(zhì)被攔截在濾袋中，
更換濾袋后可繼續(xù)使用。
* 袋式過濾器處理量大、體積小、容污量大。
* 基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時(shí)方便快捷，而且過濾器免清洗，省工省時(shí)。
* 濾袋側(cè)漏機(jī)率小，有力的保證了過濾品質(zhì)。
* 袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。
* 濾袋過濾精度不斷提高，目前已達(dá)到0.5um。
* 袋式過濾應(yīng)用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。
專業(yè)生產(chǎn) 【液體袋式過濾器】【液體過濾器】【袋式過濾器】【不銹鋼過濾器】【過濾器】
【精密保安過濾器】【多袋式過濾器】【單袋式過濾器】【側(cè)入式過濾器】【頂入式過濾器】
【小流量過濾器】【移動(dòng)式過濾器】【雙聯(lián)袋式過濾器】【袋式過濾機(jī)】【過濾機(jī)】【食品過濾器】
【飲料過濾器】【油墨過濾器】【油脂過濾器】【涂料過濾器】【油漆過濾器】
液體袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)，液體袋式過濾器內(nèi)部由沖孔板制作的網(wǎng)籃支撐著液體過濾袋，
液體由進(jìn)水口流入，經(jīng)液體過濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在液體過濾袋當(dāng)中，液體過濾袋可更換或清洗。
液體袋式過濾器系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
⑴ 結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡(jiǎn)單、方便，占地面積較小。
⑵ 過濾精度高，適用于任何細(xì)微顆?；驊腋∥铮^濾范圍可從0.5～200微米。
⑶ 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個(gè)液體過濾袋過濾功能相當(dāng)于濾芯5～10
倍，可大大降低成本；設(shè)計(jì)流量可以滿足1～500m3/h要求，成本造價(jià)低。
⑷ 用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾；在達(dá)到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機(jī)、濾芯式過濾 
器等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長(zhǎng)和過濾成本低等優(yōu)點(diǎn)。
⑸ 過濾精度高，過濾處理量大，具有成本低、效率高等特點(diǎn)。
⑹ 液體袋式過濾器免清洗，更換液體過濾袋可在30秒內(nèi)完成，方便快捷，省工省時(shí)。
⑺ 液體袋式過濾器規(guī)格齊全，有低壓式、側(cè)入式、頂入式、多袋式、臥式。
⑻ 單袋式過濾器有：1號(hào)機(jī)、2號(hào)機(jī)、3號(hào)機(jī)、4號(hào)機(jī)、5號(hào)機(jī)。
⑼ 多袋式過濾器可滿足不同流量的過濾要求。
⑽ 袋式過濾器材質(zhì)包括不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L。
技術(shù)參數(shù)表
規(guī)格型號(hào)
過濾面積（m2）
zui大流速（m3/h）
工作壓力Mpa
容積（L）
進(jìn)出口連接方式
過濾尺寸（mm）
01#
0.25
20
0.5-1.0
8.0
Φ50
Φ181×440
02#
0.5
40
0.5-1.0
17.0
Φ50
Φ180×810
04#
0.10
10
0.5-1.0
3.8
Φ25
Φ102×380
備：袋式不銹鋼過濾器選用不銹鋼SUS304或316L材料制成，分頂入和側(cè)入型設(shè)計(jì)兩大類，有單袋式、多袋
式和雙聯(lián)型各種型號(hào)規(guī)格，按介質(zhì)和過濾要求配置不同結(jié)構(gòu)、材質(zhì)濾袋。
 
 
多袋式過濾機(jī)適用于大流量過濾，從2袋到24袋， 規(guī)格齊全，進(jìn)出口法蘭直徑為3“-18”，單機(jī)zui大流
量90-1000 立方每小時(shí)?？商峁┛扉_設(shè)計(jì)，濾袋更換非?？旖?。也適用于使用較長(zhǎng)時(shí)間后才更換濾袋的場(chǎng)合。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào)
濾袋尺寸編號(hào)
濾袋數(shù)量
過濾面積
進(jìn)出口徑（mm）
工作壓力 Mpa 
zui大流速（m3/h）
DL-2P2S
2
2
1.0
Φ50
0.5-1.0
80
DL-3P2S
2
3
1.5
Φ80
0.5-1.0
120
DL-4P2S
2
4
2.0
Φ100
0.5-1.0
160
DL-5P2S
2
5
2.5
Φ150
0.5-1.0
200
DL-6P2S
2
6
3.0
Φ200
0.5-1.0
240
DL-7P2S
2
7
3.5
Φ200
0.5-1.0
280
DL-8P2S
2
8
4.0
Φ250
0.5-1.0
320
DL-10P2S
2
10
5.0
Φ250
0.5-1.0
400
DL-12P2S
2
12
6.0
Φ300
0.5-1.0
480
DL-14P2S
2
14
7.0
Φ300
0.5-1.0
560
DL-16P2S
2
16
8.0
Φ300
0.5-1.0
640
DL-18P2S
2
18
9.0
Φ350
0.5-1.0
720
DL-20P2S
2
20
10.0
Φ350
0.5-1.0
800
DL-22P2S
2
22
11.0
Φ350
0.5-1.0
880
DL-24P2S
2
24
12.0
Φ350
0.5-1.0
960






















一、產(chǎn) 品 簡(jiǎn) 介

袋式過濾系統(tǒng)原理

袋式過濾機(jī)是一種新型的過濾系統(tǒng)，

濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入

口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截

在濾袋中，如右圖所示。濾袋可更換或清洗

后繼續(xù)使用。

二、 安   裝

準(zhǔn)備    警告：開蓋后，下落的蓋子會(huì)傷手。

1、     首先，請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過濾系統(tǒng)所需

的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全：

     ①袋式過濾機(jī)主體    ②Ο型密封圈   

③金屬內(nèi)網(wǎng)    ④濾袋    ⑤壓力表兩只（選配）

2、     檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請(qǐng)更換新的配件。

安裝    安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：

1、     將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/span>

2、     將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機(jī)中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機(jī)口吻合。

3、     放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。

4、     將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。

5、     一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪），將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。

6、     上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊）。

7、     關(guān)閉安裝在袋式過濾機(jī)頂部的排氣閥。

8、     請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。

9、     打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，是濾機(jī)溫度升到溫度。

10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。

                    二、日常使用及維護(hù)   

一、日常使用                          

工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋

警告：不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：

1、     閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。

2、     確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

3、     檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。

4、     有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過程）。

5、     擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。