電鍍廢水處理技術(shù)|電鍍廢水來源|電鍍廢水處理脈沖電絮凝裝置
一、電鍍廢水的來源;1、前處理廢水—電鍍前處理，包括除臘，脫脂和除銹等、該部分廢水含重金屬離子、少量有機(jī)物、濃度較低、但水量很大、屬排放性廢水。2、含鉻廢水、來源六價(jià)鉻電鍍、鉻酐鈍化、3、含氰廢水，來源于氰化鍍銅、氰化鍍金和仿金電鍍等。4、混排廢水、車間跑冒滴漏、刷洗極板、沖洗車間和沖洗設(shè)備廢水。
二、電鍍廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀：目前國內(nèi)才去的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法、電解法、離子交換、吸附、膜分離等
三、脈沖電絮凝電解法：是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì)、在直流電源作用下去除廢水中金屬離子、適用于較高濃度的電鍍廢水處理、脈沖電絮凝系統(tǒng)是目前新一代電化學(xué)處理設(shè)備、對盡速表面處理、涂裝廢水機(jī)電鍍混合廢水有顯著的治理效果。高壓脈沖電絮凝系統(tǒng)比傳統(tǒng)的電解法電流利用率提高30%左右、電解時(shí)間縮短35%左右、節(jié)省電能、產(chǎn)生污泥量少、對重金屬離子的去除率高。電絮凝一個(gè)復(fù)雜的過程，在電場的作用下金屬電極產(chǎn)生陽離子在進(jìn)入水體時(shí)包括許多物理化學(xué)現(xiàn)象，從離子的產(chǎn)生到形成絮體包括三個(gè)連續(xù)的階段：
1、在電場的作用下，陽極產(chǎn)生電子形成“微絮凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物；
2、水中懸浮的顆粒、膠體污染物在絮凝劑的作用下失去穩(wěn)定性；
3、脫穩(wěn)后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞，結(jié)合成肉眼可見的大絮體。
電絮凝過程中電解反應(yīng)的產(chǎn)物只是離子，不需要投加任何氧化劑或還原劑，對環(huán)境不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生污染，被稱為是一種環(huán)境友好水處理技術(shù)。電絮凝法具有很多的優(yōu)點(diǎn)：
1、設(shè)備簡單，占地面積少，設(shè)備維護(hù)簡單；
2、電絮凝過程中不需要添加任何化學(xué)藥劑，產(chǎn)生的污泥量少，且污泥的含水率低，易于處理；
3、操作簡單，只需要改變電場的外加電壓就能控制運(yùn)行條件的改變，很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；
1、在電場的作用下，陽極產(chǎn)生電子形成“微絮凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物；
2、水中懸浮的顆粒、膠體污染物在絮凝劑的作用下失去穩(wěn)定性；
3、脫穩(wěn)后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞，結(jié)合成肉眼可見的大絮體。
電絮凝過程中電解反應(yīng)的產(chǎn)物只是離子，不需要投加任何氧化劑或還原劑，對環(huán)境不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生污染，被稱為是一種環(huán)境友好水處理技術(shù)。電絮凝法具有很多的優(yōu)點(diǎn)：
1、設(shè)備簡單，占地面積少，設(shè)備維護(hù)簡單；
2、電絮凝過程中不需要添加任何化學(xué)藥劑，產(chǎn)生的污泥量少，且污泥的含水率低，易于處理；
3、操作簡單，只需要改變電場的外加電壓就能控制運(yùn)行條件的改變，很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；
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