高嶺土回轉(zhuǎn)窯窯口技術(shù)簡析，回轉(zhuǎn)窯選鞏義興農(nóng)實用
現(xiàn)在很多高嶺土回轉(zhuǎn)窯用戶為了產(chǎn)量，大幅度的提高回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速提高3～4倍，工作溫度高、熱負(fù)荷大，原材料成分易變化，有害成分堿金屬、硫和氯等物質(zhì)蒸發(fā)和凝聚的數(shù)量大，致使堿腐蝕嚴(yán)重。因此，該類窯對耐火材料的品種和質(zhì)量要求較高，應(yīng)該認(rèn)真面對。
在傳統(tǒng)高嶺土回轉(zhuǎn)窯中，不定形耐火材料主要用于前、后窯口和濕法窯鏈條帶等部位，其品種有：高鋁質(zhì)耐火澆注料和鋼釬維增強耐火澆注料等。
回轉(zhuǎn)窯窯口耐火襯是窯襯的薄弱環(huán)節(jié)，特別是前窯口耐火襯，使用溫度在1100℃左右，需要承受急冷、急熱氣流沖擊，高溫水泥熟料磨損和高溫有害氣體堿腐蝕等，使用條件十分苛刻。襯體的損毀主要是：開裂、剝落和磨蝕，故要求耐火材料必須具有良好的抗熱震性、耐磨性和耐堿性。
回轉(zhuǎn)窯窯口筒體不變形時，一般可用抗剝落的高鋁磚、尖晶石磚和直接結(jié)合鎂鉻磚等定型制品砌筑，并用優(yōu)質(zhì)泥漿做接縫料，以便形成整體，防止掉磚，提高壽命。然而，筒體變形普遍存在，故用耐火澆注料澆灌，鋼殼上焊上鉚固釘，澆注料中摻加鋼纖維增強耐火澆注料，按規(guī)程施工和烘烤，來滿足窯口筒體襯的生產(chǎn)需要。
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