加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝,首先是原材料的制備,經(jīng)過球磨機(jī)磨細(xì)的砂或粉煤灰,石灰以及水泥通過計(jì)量秤將計(jì)量好的物料按順序加入攪拌機(jī)直至澆注入模,也是各種物料開始進(jìn)行初步反應(yīng)的階段,這個(gè)過程中特別是水泥與石灰的消解,將*地影響到坯體質(zhì)量的好壞。因此,在此階段應(yīng)嚴(yán)格掌握各種物料的投料次序,控制料漿的攪拌時(shí)間,準(zhǔn)確進(jìn)行澆注。
投料順序一般是先漿狀物料和水。其次是粉狀物料,zui后投輔助材料和發(fā)氣材料。
1、向攪拌機(jī)投入漿狀物料,并加水、加溫,在以蒸汽加熱時(shí),應(yīng)考慮到蒸汽已帶入部分水分。因此,加水時(shí)應(yīng)留有余量,并且,通入蒸汽前應(yīng)先排除蒸汽管中的冷凝水.當(dāng)采用干磨粉煤灰又沒預(yù)先制漿時(shí),可先投水再加干粉煤灰進(jìn)行攪拌。
2、投入粉狀物料(鈣質(zhì)材料),當(dāng)投入總量的50%時(shí),開始記錄攪拌時(shí)間,全部投完約1~2min后,采樣測(cè)定稠度(擴(kuò)散度——以直徑為50mm,高為l00mm,內(nèi)壁光潔度較高的銅管,鋼管或塑管置于平板玻璃上,注滿料漿后迅速提起,測(cè)量其塌落面直徑,測(cè)試前塑料管內(nèi)壁與玻璃應(yīng)以濕布擦拭,注入料漿應(yīng)刮平),并作適當(dāng)調(diào)整后待澆注。若采用移動(dòng)式攪拌機(jī)(澆注車),此時(shí)應(yīng)將澆注車開至待注模位。
3、當(dāng)攪拌達(dá)到時(shí)間要求時(shí),立即開啟堿液貯罐及鋁粉攪拌罐(機(jī))閥門,將鋁粉懸浮液及堿液加入攪拌機(jī)。當(dāng)鋁粉攪拌時(shí)間一到,立即開啟下料閥,向模具進(jìn)行澆注,并測(cè)定澆注高度。澆注時(shí)間一般不能超過三分鐘,否則,會(huì)影響加氣混凝土坯體發(fā)氣情況,從而影響加氣混凝凝土設(shè)備的質(zhì)量。
上海華預(yù)加氣混凝土設(shè)備熱忱歡迎您的光臨!看了以上分析,希望對(duì)您有所幫助。有關(guān)加氣混凝土設(shè)備的詳細(xì)問題,您可以手機(jī)咨詢:.