工作原理：全自動(dòng)鈉離子交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過(guò)程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。
技術(shù)指標(biāo)及工作要求
入口水壓：0.18-0.6Mpa
工作溫度：1-55℃
源水硬度：<8mmol/L
操作方式：自動(dòng)/手動(dòng)
出水硬度：≤0.03mmol/L
再生劑：NaCL
再生方式：順流/逆流
交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂
控制方式：時(shí)間/流量 工作電源：220V/50Hz
原水硬度：符合《自動(dòng)控制鈉離子交換器技術(shù)條件（GB/T18300-2001）》；
進(jìn)水濁度：<10mg/L；
入口游離氯：≤0.3mg/L；
入口懸浮物：<5mg/L；
入口含鐵量：<0.3mg/L；
入口水壓：0.2-0.6 MPa；
入口水溫：5-45℃。
主要分類 1）按運(yùn)行方式分：固定床、連續(xù)交換床
固定床可分為：順流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。
連續(xù)交換床可分為：移動(dòng)床、流動(dòng)床。
2）按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分：集成閥控制形式和分立式多閥控制形式
集成閥控制形式又分機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅(qū)動(dòng)多路閥。
分立式多閥控制形式又分自動(dòng)隔膜閥組+控制器和手動(dòng)閥組。
注：
① 機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥由國(guó)內(nèi)研制生產(chǎn)，這類多路閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但易磨損、故障率較高?，F(xiàn)已生產(chǎn)出改進(jìn)型，性能尚好。
② 柱塞式、板式與水力驅(qū)動(dòng)多路閥由國(guó)外引進(jìn)技術(shù)與產(chǎn)品，離子交換器的其它組件均由國(guó)內(nèi)生產(chǎn)配套。這類產(chǎn)品性能可靠、故障率低、使用壽命較長(zhǎng)，是設(shè)計(jì)使用*。
③ 集成閥控制形式在軟化水量較小的系統(tǒng)中使用。當(dāng)軟化水量>40m3/h時(shí)，優(yōu)先采用“自動(dòng)隔膜閥組+控制器”的控制形式。
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