烘干機(jī)廠家優(yōu)化烘干機(jī)熱工制度措施
隨技術(shù)進(jìn)步入機(jī)物料分解率可達(dá)95%以上,烘干機(jī)機(jī)內(nèi)分解帶很短甚至逐步消失,因此過(guò)渡帶升溫速率對(duì)后續(xù)快速燒成優(yōu)質(zhì)熟料具有至關(guān)重要的影響.
實(shí)驗(yàn)研究表明,物料升溫速率對(duì)熟料礦物形成的影響:當(dāng)采用600~800℃/min的升溫速率硅酸鹽水泥熟料礦物C3S可在1 300℃左右形成,如果急速升溫到1 450℃則可能縮短熟料礦物的燒成時(shí)間,山東引進(jìn)日產(chǎn)1 000t流化床生產(chǎn)線,燒成溫度僅1 300℃,熟料品質(zhì)與新型干法機(jī)相當(dāng)。
從上述說(shuō)明物料升溫速率對(duì)熟料產(chǎn)、質(zhì)量和燒成能耗有重要影響。在新型干法烘干機(jī)中怎樣才能做到提高過(guò)渡帶的升溫速率,優(yōu)化機(jī)內(nèi)燒成熱工制度呢?
1.對(duì)新建機(jī)采用小長(zhǎng)徑比,縮短物料停留時(shí)間;20min,以壓縮過(guò)渡帶長(zhǎng)度和停留時(shí)間達(dá)到提高該帶升溫速率的要求。如新型超短機(jī)長(zhǎng)徑比;I2,全機(jī)物料停留時(shí)間;20min,過(guò)渡帶停留時(shí)問(wèn)僅為5-6min,即迅速升溫至1 300℃,有效提高該帶升溫速率,生產(chǎn)熟料質(zhì)量?jī)?yōu)良
2.現(xiàn)有大長(zhǎng)徑比、斜度小、物料停留時(shí)間較長(zhǎng)的三支承機(jī),可通過(guò)提高機(jī)速縮短物料停留時(shí)問(wèn)為19—20min,以延長(zhǎng)燒成帶,壓縮過(guò)渡帶長(zhǎng)度和停留時(shí)間來(lái)達(dá)到提高該帶升溫速率的要求。
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