傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘士機(jī)設(shè)備大多采用人工加煤燃燒爐和人工操作的煤粉爐。人工加煤燃燒爐,由爐工間隙手工加煤進(jìn)入燃燒室燃燒,同時進(jìn)行人工清渣。該爐技術(shù)落后、原始,工人 操作強(qiáng)度大,熱效率低。煤粉爐供熱系統(tǒng)由噴煤機(jī)完成,雖然節(jié)煤比較明顯,但需要人工調(diào)節(jié)底火,勞動強(qiáng)度大、底火升溫慢,溫度場分布不均,浪費(fèi)能源、污染環(huán)境。
傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備的揚(yáng)料板熱效率差,燃燒室進(jìn)入的熱量,必須和物料充分接觸烘干物料,由于烘干機(jī)內(nèi)周向L型揚(yáng)料板布料不均引起空洞存在,熱量通過空洞沒有與物料充分接觸就排出,導(dǎo)致烘干機(jī)熱效率降低。
轉(zhuǎn)速問題固定,目前,設(shè)備廠家生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備,幾乎全部為固定轉(zhuǎn)速,不同的物料要求的適宜轉(zhuǎn)速就不同。固定轉(zhuǎn)速較實(shí)際轉(zhuǎn)速偏低而且適應(yīng)性差,這也是傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備烘干效率不高的原因之一。
傳充回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體表面散熱大,烘干機(jī)筒體表面要向外散發(fā)大量的熱量,在烘干機(jī)進(jìn)料部位,筒體溫度高達(dá)500~600℃;在出料部位,筒體溫度仍高達(dá)100~200℃,不但浪費(fèi)大量的能量,而且給傳動設(shè)備和周邊環(huán)境帶來負(fù)面影響。
環(huán)境污染嚴(yán)重,水泥企業(yè)特別是立窯水泥企業(yè)目前使用的烘干機(jī),收塵系統(tǒng)比較簡易,多采用電除塵器,有的還是水除塵器、旋風(fēng)除塵器,還有的無除塵設(shè)備,廢氣直接排空,嚴(yán)重污染環(huán)境。
專業(yè)生產(chǎn)煤泥烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī)、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的鞏義恒昌冶金建材設(shè)備廠針對傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的這幾樣缺陷,研制出了新型的高效節(jié)能回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備*將傳統(tǒng)機(jī)的缺陷拋除干凈。,www.hchgj.com/。
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鞏義市恒昌冶金建材設(shè)備廠是一家專業(yè)生產(chǎn)選礦設(shè)備、砂石生產(chǎn)線設(shè)備、型煤壓球機(jī)設(shè)備、選煤設(shè)備、烘干煅燒設(shè)備、水泥設(shè)備、 復(fù)合肥成套設(shè)備的廠家,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于選礦、冶金、建材、化工、電力、石油、煤炭、交通、化肥以及煤氣等行業(yè)。
建廠二十多年來始終堅(jiān)持“科技創(chuàng)新、質(zhì)量*、用戶*”的經(jīng)營理念,與鞍山鋼鐵研究院、廣西南寧有色金屬設(shè)計(jì)研究院、河南理工大學(xué)等多家科研院所結(jié)成協(xié)作單位。并聘請多位高級工程師到廠工作。
以科技為先導(dǎo),不斷開發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量,完善售后服務(wù),我廠已通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,成功設(shè)計(jì)出時處理30~350方石料、制砂生產(chǎn)線,日處理10~5000噸系列選礦設(shè)備生產(chǎn)線,每年5~50萬噸工業(yè)型煤生產(chǎn)線。選煤浮選機(jī)已在平煤集團(tuán)推廣應(yīng)用,壓球機(jī)系列成套設(shè)備,可將鐵、銅礦粉、氧化鐵皮、含鐵塵泥、硅錳合金、焦粉、木炭粉、煤粉、脫硫石膏等粉狀物料一次強(qiáng)壓成球,直接冶煉和應(yīng)用。
我廠被*評為質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)企業(yè),連續(xù)多年被鄭州市*評為“守合同、重信用”企業(yè),被河南省和鄭州市評為“誠信民營企業(yè)”, 被市技術(shù)*評為“質(zhì)量信得過單位”,是鞏義市機(jī)械行業(yè)協(xié)會會長單位,鞏義市委、市政府重點(diǎn)扶持的30家重點(diǎn)企業(yè)之一,產(chǎn)品行銷全國二十多個省、市、自治區(qū),并出口到東歐、東南亞、中東、美洲、非洲等國家,深受國內(nèi)外用戶好評。
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