概述
高效纖維束過濾器是一種結(jié)構(gòu)、性能優(yōu)良的壓力式纖維過濾設(shè)備，它采用高分子丙綸纖維束作為過濾材料，其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米，達(dá)到了微米級。因此，相對于粒狀濾料，纖維束濾料具有比表面積大，過濾阻力小等優(yōu)點(diǎn)，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
纖維束濾料的一端固定在固定多孔板上，在濾料的另一端設(shè)有可改變纖維密度的自助式調(diào)節(jié)裝置，該裝置上設(shè)有防止卡阻的導(dǎo)向部件。運(yùn)行時(shí)，設(shè)備由上部進(jìn)水，下部出水。此時(shí)，在水流的作用下和重力的作用下，自助式纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí)，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，自助式纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運(yùn)動，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分*，從而達(dá)到理想的清洗效果。
技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)
1 過濾速度快：一般為30m-40m/h，是石英砂過濾器的3-４倍。
2 過濾精度高：經(jīng)過混凝處理的進(jìn)水濁度≤20 mg/l時(shí)，濾后水濁度≤2 mg/l時(shí)；污水濁度≤200 mg/l時(shí)，濾后水濁度≤20 mg/l。
3 過濾阻力小、節(jié)能：當(dāng)過濾速度為30m/h時(shí)，起始壓力降約為0.02Mpa。
4 設(shè)備體積小：設(shè)備體積與同樣濾水量的石英過濾器相比為其體積的0.3倍左右。
5 截污容量大：設(shè)備的截污容量為6-10kg/m3（濾料）。
6 操作簡單，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠。
2 過濾精度高：經(jīng)過混凝處理的進(jìn)水濁度≤20 mg/l時(shí)，濾后水濁度≤2 mg/l時(shí)；污水濁度≤200 mg/l時(shí)，濾后水濁度≤20 mg/l。
3 過濾阻力小、節(jié)能：當(dāng)過濾速度為30m/h時(shí)，起始壓力降約為0.02Mpa。
4 設(shè)備體積小：設(shè)備體積與同樣濾水量的石英過濾器相比為其體積的0.3倍左右。
5 截污容量大：設(shè)備的截污容量為6-10kg/m3（濾料）。
6 操作簡單，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠。
設(shè)備的環(huán)境和安裝
1、水的溫度應(yīng)不低于1℃，不高于100℃。
2、設(shè)備中心軸對安裝水平面的垂直度允差應(yīng)不大于1：1000。
3、配套閥門安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，防止內(nèi)部泄漏。
4、羅茨風(fēng)機(jī)與過濾器相連接的管路中應(yīng)串聯(lián)逆止閥，防止水倒流入機(jī)。
2、設(shè)備中心軸對安裝水平面的垂直度允差應(yīng)不大于1：1000。
3、配套閥門安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，防止內(nèi)部泄漏。
4、羅茨風(fēng)機(jī)與過濾器相連接的管路中應(yīng)串聯(lián)逆止閥，防止水倒流入機(jī)。
設(shè)備的調(diào)試與運(yùn)行
1、檢查配套設(shè)備，羅茨風(fēng)機(jī)、閥門、水泵、管路等是否正常。2、設(shè)備投入運(yùn)行前應(yīng)首行反洗。按設(shè)備操作程序表的反洗程序開啟閥門。持續(xù)保持反洗水流清洗30-60分鐘。這時(shí)在反清洗出水中會含有大量泡沫，這是由于纖維濾料表面吸附大量空氣所至，大約半小時(shí)后泡沫會自行消失。此時(shí)可投入運(yùn)行。
3、設(shè)備投入運(yùn)行后，濾料有一個(gè)活化的過程，經(jīng)8-12小時(shí)后，過濾精度會逐步有所提高。
設(shè)備的清洗
1、擦洗空氣應(yīng)不含油污及其它雜質(zhì)。
2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，出水水質(zhì)下降或過濾阻力過大（壓差大于0.08MPa）就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗，用戶可根據(jù)具體情況確定。
3、設(shè)備主要的清洗方法為反洗，反洗的方式為氣水聯(lián)合反洗，根據(jù)具體使用條件不同反洗持續(xù)時(shí)間會有一定差別，一般為20-60分鐘左右，總的原則是觀察反洗出水，當(dāng)水流逐漸變清或近清水時(shí)反洗過程即可結(jié)束。
4、設(shè)備經(jīng)過反洗可獲得良好的清洗效果，一般情況下均能滿足運(yùn)行需要。當(dāng)對濾層清潔度有特殊需要時(shí)，可以在反洗之后再進(jìn)行擦洗。反洗結(jié)束后，保持設(shè)備滿水狀態(tài)（濾層保持疏松狀態(tài)）。
2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，出水水質(zhì)下降或過濾阻力過大（壓差大于0.08MPa）就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗，用戶可根據(jù)具體情況確定。
3、設(shè)備主要的清洗方法為反洗，反洗的方式為氣水聯(lián)合反洗，根據(jù)具體使用條件不同反洗持續(xù)時(shí)間會有一定差別，一般為20-60分鐘左右，總的原則是觀察反洗出水，當(dāng)水流逐漸變清或近清水時(shí)反洗過程即可結(jié)束。
4、設(shè)備經(jīng)過反洗可獲得良好的清洗效果，一般情況下均能滿足運(yùn)行需要。當(dāng)對濾層清潔度有特殊需要時(shí)，可以在反洗之后再進(jìn)行擦洗。反洗結(jié)束后，保持設(shè)備滿水狀態(tài)（濾層保持疏松狀態(tài)）。
注意事項(xiàng)
1、設(shè)備出廠前，已對設(shè)備的濾層進(jìn)行了調(diào)整，用戶一般不需要在自行調(diào)整。
2、設(shè)備在長期運(yùn)行中，在特定條件下可能會在纖維濾料表面積累吸附大量有機(jī)物、油類等。甚至?xí)躺⑸?，造成設(shè)備運(yùn)行阻力顯著增大，過濾精度降低，出力減少，可用2%NaOH溶液浸泡24小時(shí)。
3、設(shè)備停運(yùn)期間應(yīng)滿水儲存。
4、設(shè)備zui大工作壓力應(yīng)不大于0.6MP
1、設(shè)備出廠前，已對設(shè)備的濾層進(jìn)行了調(diào)整，用戶一般不需要在自行調(diào)整。
2、設(shè)備在長期運(yùn)行中，在特定條件下可能會在纖維濾料表面積累吸附大量有機(jī)物、油類等。甚至?xí)躺⑸?，造成設(shè)備運(yùn)行阻力顯著增大，過濾精度降低，出力減少，可用2%NaOH溶液浸泡24小時(shí)。
3、設(shè)備停運(yùn)期間應(yīng)滿水儲存。
4、設(shè)備zui大工作壓力應(yīng)不大于0.6MP
