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2.4超聲波再生法 由于活性炭系列產(chǎn)品熱再生需要將全部活性炭系列產(chǎn)品、被吸附物質(zhì)及大量的水份都加熱到較高的溫度,有時甚至達到汽化溫度,因此能量消耗很大,且工藝設備復雜。其實,如在活性炭系列產(chǎn)品的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去的能量,就可以達到再生活性炭系列產(chǎn)品的目的。超聲波再生就是針對這一點而提出的。超聲再生的zui大特點是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭系列產(chǎn)品加熱,因而施加的能量很小。 研究表明經(jīng)超聲波再生后,再生排出液的溫度僅增加2~3℃。每處理1L活性炭系列產(chǎn)品采用功率為50W的超聲發(fā)生器120min,相當于每m3活性炭系列產(chǎn)品再生時耗電100kWh,每再生一次的活性炭系列產(chǎn)品損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6%~0.8%,耗水為活性炭系列產(chǎn)品體積的10倍。但其只對物理吸附有效,目前再生效率僅為45%左右,且活性炭系列產(chǎn)品孔徑大小對再生效率有很大影響。
2.5微波輻照再生法 微波輻照再生法是在熱再生法基礎上發(fā)展起來的活性炭系列產(chǎn)品再生技術(shù)。其原理是以電為能源,利用微波輻照加熱實現(xiàn)再生。試驗中的*再生效率出現(xiàn)在功率為HI(W),輻照時間約為80s時。比較極差S可知,對再生后活性炭系列產(chǎn)品碘值恢復影響zui大的是微波功率,其次是輻照時間,zui后是活性炭系列產(chǎn)品的吸附量。微波輻照法再生活性炭系列產(chǎn)品的時間短。能耗低、設備構(gòu)造簡單,具有較好的應用前景。然而,在微波加熱使有機物脫附過程中,是否有其它的中間產(chǎn)物產(chǎn)生等問題還有待于進一步研究。
2.6催化濕式氧化法 傳統(tǒng)濕式氧化法再生效率不高,能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因,但提高再生溫度會增加活性炭系列產(chǎn)品的表面氧化,從而降低再生效率。因此,人們考慮借助高效催化劑,采用催化濕式氧化法再生活性炭系列產(chǎn)品。同濟大學水環(huán)境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心,活性炭系列產(chǎn)品再生工藝與技術(shù)日益得到人們的重視。一些傳統(tǒng)的活性炭系列產(chǎn)品再生技術(shù)與工藝在近幾年有了新的改進與突破。同時新再生技術(shù)也在不斷涌現(xiàn)。雖然這些新興技術(shù)在工藝路線上還不成熟,目前尚無法投入工業(yè)使用。但它們的出現(xiàn)為活性炭系列產(chǎn)品的再生帶來了新思路與新探討。
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